[實用新型]高爐鐵口組合磚

有效

• 申請號: 201320781782.8
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN203668431U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 陳偉東;張全立;孟大廣;王偉;李杰;張磊;李冰
• 申請（專利權）人: 中鋼集團耐火材料有限公司
• 主分類號: C21B7/06
• 分類號: C21B7/06;C21B7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高爐鐵口組合磚，具體涉及由扇形磚和鐵口流口磚組成的組合磚結構。

背景技術

高爐鐵口是高爐的重要組成部分，結構比較復雜，耐火磚包裹在出鐵孔的周圍。高爐原來原鐵口結構是所有的砌筑水平縫從工作面通到冷卻壁，密閉性不好，導致高爐內的煙氣會沿著水平縫向外噴出。噴出的煙氣使高爐平臺上的煤氣濃度變大，粉塵亂飛，影響工作環境，造成污染等問題，同時，出鐵孔周圍的磚沒有形成自鎖結構，造成鐵口周圍結構穩定性不好，在生產中容易出現掉磚、垮塌現象。在圓周方向與碳磚和陶瓷杯的組合面沒有形成以高爐中心為中心的大小頭結構，造成整體穩定性不好。為解決所存在的上述問題，在近幾年來的現有技術中，公開有鐵口通道組合磚，其結構是針對用標磚砌筑后，鐵口通道砌筑成一個方孔或長方形孔，還需用搗打料填充成圓孔形，既麻煩又誤工，且結構不穩，與鐵水直接接觸的搗打料耐沖刷性極差。于是，設計出一種新型鐵口通道組合磚，包括正方體磚、長方體磚、扇形磚，在鐵口通道中心位置設有一通孔，通孔由帶半圓弧面的上磚和帶半圓弧面的下磚組成，即形成一圓孔結構。但是，該結構的通道組合磚在砌筑時對齊放置，造成內外環磚磚縫交錯不開，影響結構穩定，經常出現內環鐵口磚掉落的情況。磚與磚之間水平和垂直縫較大，且通縫，密封不好。所以，出鐵孔周圍的磚，密封性不好，穩定性較差，經常出現掉磚、垮塌，煙氣外泄的現象。

發明內容

本實用新型提供了一種高爐鐵口組合磚，砌筑方便，結構穩定，密封較嚴。

高爐鐵口組合磚包括扇形磚和鐵口流口磚,所述鐵口流口磚包括四塊單磚，單磚設有弧形凹面、梯形面和矩形面；所述弧形凹面的兩端與弧形凹面軸向線垂直的棱均為弧線棱，且弧形凹面設置在梯形面和矩形面之間；四個相鄰單磚組合后，四個弧形凹面形成圓柱形通道；所述扇形磚包括內弧面和外弧面，其中內弧面的半徑小于外弧面的半徑。

扇形磚分布在鐵口流口磚的上下若干層，流口磚上方和下方的扇形磚是以高爐中心線為中心的大小頭弧面形結構，階梯形排列，與鐵口流口磚緊密配合，砌筑時不會出現水平通縫和環向通縫，良好的避免了高爐內煙氣泄漏的問題。

高爐鐵口組合磚砌筑時，包括以下步驟：

（1）根據高爐設計要求確定標高，使用扇形磚呈梯形排列鋪底，形成若干層底磚，鋪設時使相鄰四環扇形磚之間的通縫錯開，扇形磚體的大頭弧面與另一磚體的小頭弧面結合，出鐵孔形成獨立的自鎖結構。

（2）鋪設鐵口流口磚，根據鐵口中心線和流口底座磚的標高放置鐵口流口磚單磚，進行組合拼接，組合出鐵口的外環，高爐從爐內到爐外分四環磚，相鄰三環同理組合而成，相鄰四環磚組合時磚體之間階梯形排列，四塊流口鐵口磚的弧形凹面砌筑成一圓柱形通道，構成鐵口通道，所有的縫隙用泥漿填充。

本實用新型的有益效果是：一種高爐鐵口組合磚，高爐從爐內到爐外分四環磚，內外環磚交錯，呈階梯形排列，不出現水平通縫，更好的解決了高爐內煙氣泄漏的問題，扇形磚分布在鐵口流口磚的上下若干層，且磚體的大頭與另一磚體的小頭結合，弧面切合緊密，環形縫隙較小，密封性較好，解決了平面磚體組合后磚縫較大的問題，這樣的結構使出鐵孔形成獨立的自鎖結構，增強了整體結構穩定性，避免了生產中掉磚造成爐體坍塌的問題。設計科學合理，從結構上解決了內環磚掉落，水平縫和垂直縫通縫等問題，避免煙氣外漏，且磚型較少，易于組合，利于實施，砌筑簡單，在使用上增強了耐鐵水和爐渣的侵蝕和沖刷，質量穩定，使高爐鐵口壽命得以提高。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖；

圖2是本實用新型俯視圖；

圖3是本實用新型側視圖；

圖4是本實用新型中鐵口流口磚的單磚示意圖；

圖5是本實用新型中扇形磚的俯視圖；

圖6是本實用新型中扇形磚的主視圖。

其中，1、鐵口流口磚；2、扇形磚；3、鐵口流口磚單磚；4、鐵口流口磚單磚；R1、R2扇形磚半徑；R3、R4、R5、R6鐵口流口磚半徑。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

由圖1給出，本實用新型的組合磚結構是由鐵口流口磚1和扇形磚2組成，分內外四環，鐵口流口磚由兩對3，4磚組合，且內外四環磚彼此不通縫，呈階梯形排列。扇形磚2為圖5給出的兩端為弧面R1,R2的大小頭結構，內外環磚分別由大頭R1與小頭R2組合，且呈階梯形排列。