[實(shí)用新型]管道線內(nèi)渣屑過濾器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320781690.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203609941U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬壯志;王海生;徐虹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽航天新星機(jī)電有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01D29/03 | 分類號(hào): | B01D29/03;B01D29/66;B01D35/02 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 楊華 |
| 地址: | 110034 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管道 線內(nèi)渣屑 過濾器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種管道線內(nèi)渣屑過濾器,應(yīng)用于傳統(tǒng)電廠、核電廠冷卻水管道過濾的裝置。
背景技術(shù)
目前,公知的管道線內(nèi)渣屑過濾裝置的由殼體、分隔網(wǎng)芯、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)排污斗、排污管路、壓差傳感器等構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)排污斗轉(zhuǎn)到每個(gè)分隔網(wǎng)芯位置時(shí),由于與旋轉(zhuǎn)排污斗連接的排污管道內(nèi)外存在壓差,冷卻水管道的水會(huì)反沖洗濾網(wǎng)后流入排污管道,達(dá)到過濾效果。但是錐體形狀的分隔網(wǎng)芯內(nèi)部空間較大,造成排污時(shí)反沖洗水量浪費(fèi)增加且壓力損失大,使冷凝器換熱效率降低,直接影響電廠效益。另外由于排污管道與旋轉(zhuǎn)排污斗成直角連接,容易造成排污不暢,且直角排污管在冷卻水管道內(nèi)部,一旦堵塞損壞,必須進(jìn)行停機(jī)檢修,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問題是提供一種管道線內(nèi)渣屑過濾器,該管道線內(nèi)渣屑過濾器采用帶有半圓形濾網(wǎng)組合及帶吸嘴轉(zhuǎn)子,可用非常少量的反沖洗水達(dá)到過濾排污的效果。
為解決以上問題,本發(fā)明創(chuàng)造的具體技術(shù)方案如下:一種管道線內(nèi)渣屑過濾器,在柱形殼體的同端側(cè)分別設(shè)有入水口和出水口,在殼體的內(nèi)部設(shè)有半圓形濾網(wǎng),濾網(wǎng)的兩端分別設(shè)有擋板與殼體內(nèi)部相連,并將殼體的內(nèi)腔分為兩個(gè)腔體,入水口與濾網(wǎng)的半圓內(nèi)腔相通,出水口與濾網(wǎng)的半圓外腔相通;在半圓形濾網(wǎng)的軸心設(shè)有貫穿與殼體的排污管,排污管一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),另一端通過電動(dòng)閥伸出殼體;在排污管上設(shè)有若干個(gè)平行設(shè)置帶吸嘴的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的長度小于濾網(wǎng)的半徑值5-10mm。
所述的帶吸嘴的轉(zhuǎn)子的吸污通道采用間隔不等的設(shè)計(jì),在遠(yuǎn)離排污管的排污口一側(cè)的吸污通道比排污管處的分布密集。
所述的殼體的外部設(shè)有壓差傳感器,其一端與入水口的腔體相通,另一端與出水口的腔體相通。
所述的濾網(wǎng)是由多組弧形網(wǎng)片螺接而成。
該管道線內(nèi)渣屑過濾器采用半圓形濾網(wǎng)和帶吸嘴轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以通過帶吸嘴轉(zhuǎn)子將半圓形濾網(wǎng)上的垃圾通過吸嘴的負(fù)壓吸入到排污管道,使濾網(wǎng)持續(xù)保持清凈狀態(tài)。該管道線內(nèi)渣屑過濾器可以增大30%過流面積,減少流速的降低和壓力損失,反沖洗水量損失僅為3%,從而提高換熱器效率,增加電廠發(fā)電量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的左視圖。
圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖4是圖2的A-A剖視圖。
圖5是圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示,一種管道線內(nèi)渣屑過濾器,在柱形殼體1的同端側(cè)分別設(shè)有入水口11和出水口12,在殼體1的內(nèi)部設(shè)有半圓形濾網(wǎng)2,濾網(wǎng)2的兩端分別設(shè)有擋板與殼體內(nèi)部相連,并將殼體1的內(nèi)腔分為兩個(gè)腔體,入水口11與濾網(wǎng)2的半圓內(nèi)腔相通,出水口12與濾網(wǎng)2的半圓外腔相通;在半圓形濾網(wǎng)2的軸心設(shè)有貫穿與殼體1的排污管5,排污管5一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,另一端通過電動(dòng)閥6伸出殼體1;在排污管5上設(shè)有若干個(gè)平行設(shè)置帶吸嘴的轉(zhuǎn)子3,轉(zhuǎn)子3的長度小于濾網(wǎng)2的半徑值5-10mm。
???所述的帶吸嘴的轉(zhuǎn)子3的吸污通道采用間隔不等的設(shè)計(jì),在遠(yuǎn)離排污管5的排污口一側(cè)的吸污通道比排污管處的分布密集,這樣可增大排污時(shí)遠(yuǎn)離排污口一端的反沖洗水量,提高排污效果。
所述的殼體1的外部設(shè)有壓差傳感器7,其一端與入水口11的腔體相通,另一端與出水口12的腔體相通。
所述的濾網(wǎng)2是由多組弧形網(wǎng)片螺接而成,該結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)能防止垃圾結(jié)塊或擠壓在濾網(wǎng)表面上,垃圾可被輕易、有效的清除。
其動(dòng)態(tài)的工作過程為:當(dāng)冷卻水流經(jīng)半圓形濾網(wǎng)2時(shí),渣屑被阻隔在半圓形濾網(wǎng)2上,壓差傳感器7隨時(shí)檢測半圓形濾網(wǎng)2前后的壓差值,當(dāng)渣屑堆積到一定程度時(shí),該壓差值達(dá)到設(shè)定值后,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4開始帶動(dòng)帶吸嘴的轉(zhuǎn)子3從初始位置旋轉(zhuǎn)到半圓形濾網(wǎng)組合2位置,并沿著半圓形濾網(wǎng)組合2進(jìn)行180°的往復(fù)運(yùn)動(dòng),此時(shí)電動(dòng)閥門6打開。當(dāng)帶吸嘴的轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)到半圓形濾網(wǎng)組合2時(shí),由于排污管道內(nèi)的壓力較小,造成帶吸嘴的轉(zhuǎn)子3的吸嘴附近產(chǎn)生負(fù)壓,冷卻水反沖洗半圓形濾網(wǎng)組合2將渣屑沖洗進(jìn)轉(zhuǎn)子3內(nèi)部后從排污管5中排出。當(dāng)半圓形濾網(wǎng)組合2上的渣屑被清除后,半圓形濾網(wǎng)組合2前后的壓差值小于設(shè)定值,驅(qū)動(dòng)設(shè)備4帶動(dòng)帶吸嘴的轉(zhuǎn)子3回到初始位置。
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