[實用新型]一種彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320781546.6
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN203610731U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴能;劉海濤;邢桂嬌;程彩霞
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽航天新星機電有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28;B23Q3/06
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝，屬于一種機械加工的輔助工裝。

背景技術(shù)

??眾所周知，在零件加工過程中，設(shè)計到復(fù)雜面加工的時候，就會涉及到各種問題，比如零件的固定、加工部分的尺寸要求等等，而常用工具一般很難滿足這些要求，所以零件裝夾就需借助其它裝備或?qū)Ｓ霉ぱb來完成。以前，彈架回轉(zhuǎn)面上鉆孔位置都是由鉗工依靠簡單的劃線工具進行找正，從而確定鉆孔位置。此彈架在總裝配時，由于鉆孔部分要用于與其他零件裝配，所以尺寸要求比較精確，而又因為是在回轉(zhuǎn)面上劃線，鉗工很難保證準確度，這樣就會直接影響整個彈體的總裝質(zhì)量。因此，曾多次派人去總裝廠排故，造成人力物力的浪費，也嚴重影響了生產(chǎn)進度，同時，鉆孔工序的生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝，該工裝能保證鉆孔板組合、固定架組合和固定軸組合中心線共線共面，然后準確確定回轉(zhuǎn)面上鉆孔位置，從而保證鉆孔精度。

為解決以上問題，本實用新型的具體技術(shù)方案如下：一種彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝，在底板的上表面一端豎直設(shè)置固定架組合，在固定架組合的豎直面中部上水平設(shè)置固定軸組合；在底板的上表面通過螺紋桿和滾花頭螺母與調(diào)節(jié)板活動連接，調(diào)節(jié)板的上方設(shè)置托板，在托板的上表面設(shè)有弧面凹槽；在固定架組合的上方活動連接鉆孔板，在鉆孔板上均勻直線分布有若干個導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有鉆套；其中導(dǎo)向孔的中心點連成的直線、固定軸組合的軸線與托板弧面凹槽的軸線在同一平面上。

所述的固定架組合是由水平設(shè)置的下橫板和上橫板，豎直設(shè)置的立板組成，其中下橫板與底板活動連接，上橫板與鉆孔板活動連接，立板位于下橫板和上橫板之間。

所述的固定軸組合是由定位件、固定件和之間的彈件組成，其中定位件與固定架組合的豎直面連接，固定件上通過前端面固定板螺紋連接固定螺母。

所述的鉆孔板通過定位銷與上橫板進行定位。

所述的底板的兩端分別設(shè)有U型開口槽，U型開口槽內(nèi)設(shè)有定位螺栓組。

該彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝采用固定架組合、固定軸組合和托板的結(jié)構(gòu)，將待加工圓柱體結(jié)構(gòu)固定在了托板上，同時通過鉆孔板的通孔對待加工圓柱體的圓周進行鉆孔。該結(jié)構(gòu)不僅安裝操作簡便，同時提高了鉆孔精度。

附圖說明

圖1為彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝的主視圖。

圖2為彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝的俯視圖。

圖3為彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝側(cè)視圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝，在底板8的上表面一端豎直設(shè)置固定架組合1，在固定架組合1的豎直面中部上水平設(shè)置固定軸組合2；在底板8的上表面通過螺紋桿10和滾花頭螺母9與調(diào)節(jié)板7活動連接，調(diào)節(jié)板7的上方設(shè)置托板6，在托板6的上表面設(shè)有弧面凹槽；在固定架組合1的上方活動連接鉆孔板3，在鉆孔板3上均勻直線分布有若干個導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有鉆套4；其中導(dǎo)向孔的中心點連成的直線、固定軸組合2的軸線與托板弧面凹槽的軸線在同一平面上。

所述的固定架組合1是由水平設(shè)置的下橫板11和上橫板12，豎直設(shè)置的立板13組成，其中下橫板11與底板8活動連接，上橫板12與鉆孔板3活動連接，立板位于下橫板11和上橫板12之間。

所述的固定軸組合2是由定位件21、固定件22和之間的彈件23組成，其中定位件21與固定架組合1的豎直面連接，固定件22上通過前端面固定板5螺紋連接固定螺母11。

所述的鉆孔板3通過定位銷20與上橫板12進行定位。

所述的底板8的兩端分別設(shè)有U型開口槽，U型開口槽內(nèi)設(shè)有定位螺栓組15，用于固定在機床上。

該彈架回轉(zhuǎn)面鉆孔工裝的工作過程為：將底板8上安裝固定架組合1，并保證與底板8垂直，并在固定架組合1的上方安裝鉆孔板3，并保證鉆孔板3與底板8平行度為0.02，在固定架組合1的立板12中部安裝固定軸組合2中的定位件21，定位件21上同軸設(shè)置彈件23和固定件22，其中為保證同軸度，可以將彈件23和固定件22焊接起來，在彈件23的外圓周設(shè)置待加工圓柱，并落座在托板6上，同時利用螺紋桿10、滾花頭螺母9和調(diào)節(jié)板7對托板的高度進行調(diào)節(jié)，以保證待加工的外圓周落座在托板的弧形凹槽內(nèi)，然后將前端面固定板5放置在待加工零件的側(cè)端面上，并用固定螺母11將待加工零件壓緊；這時可以按照鉆孔板的位置進行鉆孔，當(dāng)一個孔鉆完后可以在鉆孔板上插入定位銷，使待加工零件不在產(chǎn)生相對位移，并鉆制其余同直線的孔。