[實用新型]覆銅板打包裝置

有效

• 申請號: 201320781319.3
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN203698735U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 王永東;錢笑雄;汪曉霞;谷潤
• 申請（專利權）人: 銅陵浩榮電子科技有限公司
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30;B65B35/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種覆銅板打包裝置，屬于覆銅板生產工藝設備技術領域。

背景技術

覆銅板產品加工完成后，為便于運輸和存放，需要對覆銅板進行定量的包裝，包裝過程中為了盡量減少粉塵、油脂等污染的引入，通常采用機械設備進行包裝。覆銅板機械包裝前通常先通過堆碼設備將覆銅板按疊交錯堆碼，使每疊覆銅板的數量都一致，且疊與疊之間相互錯位堆碼，然后通過覆銅板打包裝置按疊進行包裝。在覆銅板按疊打包的過程中，覆銅板打包裝置的升降支撐臺需要不斷地抬升高度，從而確保最上一疊的覆銅板的高度始終保持恒定，從而便于覆銅板打包裝置始終等厚度地準確抓取一疊覆銅板。但是現有的覆銅板打包裝置由于升降機的升降幅度控制精度難以滿足定量機構的要求，在打包過程中偶爾會出現打包數量不正確的問題。

實用新型內容

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種覆銅板打包裝置，能夠等厚度地準確抓取一疊覆銅板，不會受升降機的升降幅度控制精度的影響，滿足實際使用要求。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種覆銅板打包裝置，包括：

一用于支撐交錯堆碼的覆銅板的抬升機；

一設置于所述抬升機上方的機架；

一設置于所述機架上的活動組件，所述活動組件包括設置于所述機架上的橫移機構、和設置于所述橫移機構上的縱移機構、以及設置于所述縱移機構上的安裝塊；

一設置于所述安裝塊上的高度探測桿和鉤托，所述高度探測桿用于控制所述鉤托的作業高度。

所述橫移機構和所述縱移機構可以為氣缸，也可以為配合齒輪的齒條，還可以為電機帶動的鏈帶。本文所述前是指圖示的左側方向也即設備的作業上游方向，本文所述后是指圖示的右側方向也即設備的作業下游方向，本文所述左右是指從前面向后的左右，也即圖示為覆銅板打包裝置右側的結構。

作為上述技術方案的改進，所述鉤托包括托板和托臂，所述托板水平設置，所述托臂上端固設于所述安裝塊底部，所述托板一端固設于所述托臂的下端。

作為上述技術方案的改進，所述高度探測桿和所述鉤托均為兩個，且設置順序從前到后依次為前高度探測桿、前鉤托、后托鉤、后高度探測桿，且所述前鉤托的托板后端固設于托臂的下端，而所述后托鉤的托板前端固設于托臂的下端。

作為上述技術方案的改進，所述安裝塊底部還設置有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿自由端設置有壓緊塊，所述壓緊塊位于所述托板的上方。所述結構能夠使成疊的覆銅板可以被更加平穩地抬起一端。

作為上述技術方案的改進，還包括固設于所述機架兩側且對稱設置的兩根滾軸鏈帶，所述滾軸鏈帶套裝于圓角矩形分布的多個鏈帶輪上，其中一個所述鏈帶輪通過滾軸電機帶動；所述滾軸鏈帶上設置有若干平行且等間距設置的滾軸，所述滾軸的兩端分別設置于兩根所述滾軸鏈帶上。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的覆銅板打包裝置，通過設置高度探測桿控制所述鉤托的作業高度，從而能夠等厚度地準確抓取一疊覆銅板，不會受升降機的升降幅度控制精度的影響；并且通過改進簡化了覆銅板打包裝置的結構，降低了覆銅板打包裝置的制造成本，并提高了覆銅板打包裝置抓取覆銅板的性能和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的覆銅板打包裝置非作業狀態的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的覆銅板打包裝置作業狀態的結構示意圖；

圖3為圖1中A處的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖1至圖3所示，為本實用新型所述的覆銅板打包裝置結構示意圖。本實用新型所述覆銅板打包裝置，包括：一用于支撐交錯堆碼的覆銅板的抬升機1；一設置于所述抬升機1上方的機架2；一設置于所述機架2上的活動組件，所述活動組件包括設置于所述機架上的橫移機構3、和設置于所述橫移機構3上的縱移機構4、以及設置于所述縱移機構4上的安裝塊5；一設置于所述安裝塊5上的高度探測桿6和鉤托7，所述高度探測桿6用于控制所述鉤托7的作業高度。具體地，所述鉤托7包括托板71和托臂72，所述托板71水平設置，所述托臂72上端固設于所述安裝塊5底部，所述托板71一端固設于所述托臂72的下端。