[實用新型]一種盤類零件不可見型腔的檢測裝置

有效

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• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203561316U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 宋慧軍;李贊;于菲
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發(fā)動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本實用新型屬于航空發(fā)動機技術領域，特別是涉及一種盤類零件不可見型腔的檢測裝置。

背景技術

航空發(fā)動機中，盤類、機匣類零件是航空發(fā)動機的重要零件，對航空發(fā)動機安全可靠性于使用壽命有很大影響。隨著航空工業(yè)技術的不斷發(fā)展，對盤類零件的尺寸精度要求也就更加嚴格。盤類零件結構復雜、剛性差、精度要求高，檢查盤類零件的內、外圓柱表面、封嚴篦齒直徑等尺寸檢驗，可選用外徑千分尺、內徑千分尺等通用量具測量，也可采用專用的內、外徑測具測量。但當檢測內腔型面直徑尺寸大于開口直徑尺寸的盤類、機匣類環(huán)形零件時，由于測具用標準件對表后，無法進入零件型腔內進行測量，以往對于零件的內腔型面尺寸大于開口直徑尺寸5～10mm時采用擋銷形式，測具用標準件對表后，測具的測量座可以滑動到擋銷位置，利用彈簧力接觸到內腔型面，但對于內腔型面直徑尺寸與開口直徑尺寸相差較大的零件，如圖3所示，機匣的內腔型面直徑尺寸大于開口直徑尺寸50mm～100mm，測量時彈簧力失效，測具無法進入機匣的內腔型面內，從而無法實現準確檢測。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種盤類零件不可見型腔的檢測裝置，該裝置采用可旋轉的定位桿,解決了盤類、機匣類零件的內腔型面內徑尺寸大于開口直徑尺寸，用標準件對表后的檢測裝置無法進入零件內檢測的問題；本裝置通用性強，可檢測不同高度、不同型面尺寸的各種盤類零件、機匣類零件，提高了盤類、機匣類零件的檢測精度和合格率。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種盤類零件不可見型腔的檢測裝置，包括具有通孔的橫梁，在橫梁的兩端分別設置有旋轉機構和測量機構，旋轉機構由上、下襯套、螺母、墊圈、轉軸、支座及定位桿組成，上襯套設置在橫梁的通孔內，下襯套通過支座固定在橫梁的底面上，轉軸通過上、下襯套設置在橫梁上，且轉軸與上、下襯套之間留有間隙，轉軸的上部為螺紋桿，螺紋桿設置在上襯套上方，轉軸的下部為圓桿，螺紋桿的直徑小于圓桿的直徑，在螺紋桿上設置有墊圈，在墊圈上方、螺紋桿上設置有螺母，在下襯套下方、圓桿底部固定有定位桿，定位桿的外端面為球面；所述測量機構由固定座、套筒、測量桿、百分表及表夾組成，套筒通過固定座固定在橫梁的底面上，套筒由第一套筒和第一套筒外側的第二套筒相連通組成，第一套筒的內徑大于第二套筒的內徑，在套筒內設置有測量桿，在第一套筒內、測量桿上設置有擋塊，測量桿的外端設置在第二套筒的外部；測量桿的外端面為球面，測量桿的外端球面中心與定位桿的外端球面中心能夠設置在同一水平面的同一直線上；在第一套筒上設置有表夾，百分表固定在表夾上，百分表的觸頭與第一套筒內的測量桿的內端接觸，在第一套筒內、表夾與測量桿的擋塊之間設置有彈簧。

在所述上襯套的頂部的外側壁上設置有上凸起，上凸起設置在橫梁的上方。

在所述下襯套的底部的外側壁上設置有下凸起，下凸起設置在支座的下方。

所述定位桿的長度長于轉軸與相鄰的橫梁端面之間的距離。

在所述橫梁側壁上設置有轉軸固定螺釘。

在所述圓桿的底部設置有擋板，擋板設置在下襯套的下方；當擋板與下襯套緊密接觸時，墊圈底面與上襯套的頂面之間留有間隙，即圓桿頂面高于上襯套的頂面。

在所述螺母上方、螺紋桿的頂部與手柄固定連接；在手柄上豎直設置有安裝孔，轉軸的頂部設置在手柄的安裝孔內，且轉軸的頂部與手柄之間通過橫置的銷固定連接。

在所述定位桿側方、支座底部固定有限位銷，且限位銷的側壁與定位桿的側壁緊密接觸，此時定位桿的外端設置在橫梁的外部，且定位桿的外端球面中心與測量桿的外端球面中心設置在同一水平面的同一直線上。

在所述橫梁底部固定有第一定位塊、第二定位塊，第一定位塊設置在旋轉機構與相鄰的橫梁端面之間，第二定位塊設置在測量機構與相鄰的橫梁端面之間。

本實用新型的有益效果：

本實用新型裝置采用可旋轉的定位桿,解決了盤類、機匣類零件的內腔型面內徑尺寸大于其上端開口直徑尺寸，用標準件對表后的測具無法進入零件內檢測的問題，提高了檢測精度和產品的合格率，生產效率提高50%，縮短了工裝設計和制造周期，節(jié)約了工裝費用5萬元；本實用新型裝置通用性強，可檢測不同高度、不同型面尺寸的盤類零件，是一種可推廣應用的檢測裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的盤類零件不可見型腔的檢測裝置在使用狀態(tài)下的結構示意圖；

圖2為圖1中的本實用新型的盤類零件不可見型腔的檢測裝置的俯視圖；