[實用新型]低壓高效電機高導熱絕緣結構

有效

• 申請號: 201320780773.7
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN203800719U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 尹默;吳宣東;田國群;張燕;董向方;柴全微;孫明;梁璽;尹天舒;馬天翔;任寧寧;郝萍
• 申請（專利權）人: 南陽防爆集團股份有限公司
• 主分類號: H02K3/34
• 分類號: H02K3/34;H02K3/487;H02K15/00;H02K15/12;B32B37/12;C03C25/44;C03C25/16
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 張曉萍

技術領域

本實用新型屬于電機設備技術領域，是一種低壓高效電機高導熱絕緣結構。?

背景技術

目前，國內低壓電機向高效率方向發展，但電機效率達到一定程度受到多方面限制，特別是受電磁方面和原材料方面的制約。通常情況下電機效率提高，電機溫度隨之升高，而電機溫度一旦升高，在長時間的運轉下，就會出現燒損毀機現象，存在使用壽命短和安全隱患的問題。現在市場上的低壓電機，其結構中的定子鐵芯浸漬所用絕緣膠合劑的導熱系數很低，一般為0.16W/（m.k），而且電機槽楔不具備高導熱性能，電機用的絕緣紙為普通絕緣紙，因此，低壓電機的絕緣結構無法達到高效電機的要求，難以實現電機效率提高、溫升下降的目的。??

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種既能提高電機效率，又能使電機溫升下降的低壓高效電機高導熱絕緣結構。

實現本實用新型的目的所采取的技術方案是：該絕緣結構包括：低壓電機中的定子鐵芯、槽楔和電機絕緣紙，其中，定子鐵芯采用高導熱有繞組定子鐵芯，槽楔采用高導熱引拔槽楔絕緣結構，電機絕緣紙采用高導熱復合絕緣紙。

所述高導熱有繞組定子鐵芯為高導熱復合絕緣膠浸漬絕緣結構。

所述的高導熱引拔槽楔是由玻璃纖維和纖維外部包覆的高導熱復合絕緣膠構成的引拔制品。

所述的高導熱復合絕緣紙是由上層絕緣紙、薄膜和下層絕緣紙組成的復合壓制品，其中，在上層絕緣紙與薄膜之間及下層絕緣紙與薄膜之間涂覆有高導熱復合絕緣膠層。

所述上、下層絕緣紙均采用高性能的NOMEX紙或杜邦紙或昆特紙或聚楓紙或聚芳紙或惡二挫紙。

所述薄膜采用聚酯薄膜或亞胺薄膜。

按照上述方案制成的低壓高效電機高導熱絕緣結構，其有益效果是：

(1)在低壓電機的定子鐵芯中，以及槽楔和電機絕緣紙中使用高導熱復合絕緣膠，可使低壓電機的導熱系數提高至0.3～0.4163W/（m.k），其絕緣可達到F、H級的電機絕緣要求。

(2)在本實用新型中，將高導熱復合絕緣膠應用在低壓電機有繞組定子鐵芯結構中，能克服普通絕緣漆導熱能力差的弊端，并能順利地將電機內部產生的熱量導出，因此，在同等條件下能夠有效地提高電機效率，降低電機溫升，其電機平均溫升下降8K。?

(3)通過將高導熱復合絕緣膠涂覆或浸漬在電機結構內，既絕緣又有很好的導熱傳熱性能，實現了電機損耗降低、效率提高、發熱量下降、溫升降低的目的，由此可進一步提高電機工作的穩定性和可靠性，延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A的截面視圖。

具體實施方式

參看圖1、圖2，本實用新型的低壓高效電機高導熱絕緣結構包括：低壓電機中的定子鐵芯1、槽楔3和電機絕緣紙4，其中，定子鐵芯1采用高導熱有繞組定子鐵芯，該鐵芯為高導熱復合絕緣膠浸漬絕緣結構；槽楔3采用高導熱引拔槽楔絕緣結構，該引拔槽楔是由玻璃纖維和纖維外部包覆的高導熱復合絕緣膠構成的引拔制品；電機絕緣紙4采用高導熱復合絕緣紙，該復合絕緣紙是由上層絕緣紙、薄膜和下層絕緣紙組成的復合壓制品，其中，在上層絕緣紙與薄膜之間及下層絕緣紙與薄膜之間涂覆有高導熱復合絕緣膠層，其所用的上、下層絕緣紙均采用高性能的NOMEX紙或杜邦紙或昆特紙或聚楓紙或聚芳紙或惡二挫紙，所用的薄膜采用聚酯薄膜或亞胺薄膜。

本實用新型中所述的高導熱復合絕緣膠是由以下重量份的原料配制而成：絕緣膠60～70份、氮化鋁5～30份、氧化鋁5～30、金剛石2～10份、防沉淀劑2-4份，有機土2-4份,其中，氮化鋁、氧化鋁和金剛石均采用粒徑為≥1200目的微粉，該高導熱復合絕緣膠的制作方法是按以下步驟進行：?

步驟1：按所述配比取防沉淀劑和有機土，放進球磨機或者砂磨機內研磨混合均勻，制成防沉淀劑糊狀料備用；

步驟2：將氮化鋁、氧化鋁和金剛石三種微粉原料按所述配比置入攪拌機內混合均勻，制成粉狀混合料待用；

步驟3：按所述配比取步驟1的防沉淀劑糊狀料和步驟2的粉狀混合料，置入攪拌機內，再加入苯乙烯溶解劑，攪拌均勻后制成溶解混合料備用，其中苯乙烯溶解劑的加入量按照重量配比為：防沉淀劑糊狀料+混合料︰溶解劑=1︰1～2；

步驟4：取步驟3的溶解混合料，按所述配比加入絕緣膠，制成絕緣膠混合料；