[實用新型]雙阻止閥座有效
| 申請號: | 201320780520.X | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN203614807U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 項光武 | 申請(專利權)人: | 東正科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/044 | 分類號: | F16K11/044;F16K31/122 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司 11253 | 代理人: | 李雪芳 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻止 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于飲料、食品、藥物或生物技術產品的流控設備,特別涉及流控設備上的雙阻止執行器。
背景技術
目前市場上的座閥,其執行器氣缸大部分都由上下蓋組成,整體密閉的,里面的活塞把氣缸分成兩個氣室,雙作用氣缸氣室由兩個氣嘴充氣和排氣,單作用則由一個氣嘴充氣和排氣,另一個氣嘴被消音器替代,由氣缸里的彈簧復位,如果一個氣嘴充氣時,活塞受氣壓開始移動,氣體直接通過另一氣嘴排出,氣體的排放路徑中,沒有設置任何預加阻力,氣體迅速排出,不受任何阻力,由此導致活塞連接的閥芯沖擊力大,沖擊力造成閥芯、閥芯密封墊圈、閥體都可能發生傷害,影響使用壽命,同時強大的沖擊力也會帶來機械噪音,造成環境噪音污染,同樣,單作用的氣缸用彈簧復位,彈簧的彈力也使活塞迅速移動,也同樣產生很強的沖擊力,造成上述同樣的結果。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供一種噪音小、運行平穩、使用壽命長的雙阻止閥座,其閥座閥芯在上下移動過程中分別達到兩個移動終端時,閥芯速度立即受到阻止,減小閥芯密封圈與閥座沖擊力,閥芯運行平穩、增加密封圈使用壽命;并能以低的成本制造,易于安裝,安全可靠應用于座閥,并且可通用或替代座閥的常規執行器。
為了解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:
一種雙向阻止閥,包括氣動執行器,氣動執行器是有上下蓋合成一起組成封閉的一組氣缸,活塞將氣缸分成上下兩個氣室,由上下兩個氣嘴分別兩個氣室充氣和排氣,活塞在氣嘴充氣壓力下上下移動,活塞兩端移動軸與第一密封圈和第二密封圈構成一個移動軸氣室,氣缸里的氣體始終通過此氣室排放,另外,執行器氣缸設置有上下兩個調節螺釘,調節螺釘帶至少一個O型圈,定向移動時始終保持密封;調節螺釘固定在氣缸上下蓋上,但可定向移動,調節螺釘與上下蓋連接螺紋間隙構成一個調節螺釘氣室,調節螺釘頭部為錐形面,分別與氣缸體上下蓋錐形孔面配合,構成一個錐形氣室,隨調節螺釘的位置移動錐形氣室空間大小亦改變,排氣量大小亦改變,調節螺釘上帶O型圈,使調節螺釘位置改變時始終處于密封,活塞兩端移動軸分別和第二密封圈及第一密封圈組成移動軸氣室,氣體可以通過其間;同時,調節螺釘氣室與氣缸上下腔室的一小孔相通,調節螺釘氣室與移動軸氣室也設有一個小孔,即氣缸體上下蓋各一個錐面小孔,移動軸氣室與氣嘴氣室之間設有一小孔;這樣氣缸氣室,調節螺釘氣室與活塞兩端移動軸氣室與氣嘴氣室始終是相通的。
氣動執行器和至少一個閥座連接,且控制著閥座的開合。
本實用新型的有益效果:實現了氣動執行器活塞移動過程中雙向受阻,也就是說閥座閥芯移動過程中雙向受阻,減小閥芯對閥座沖擊力,即在閥芯與閥座即將接觸瞬間起到緩沖作用,保護了閥芯、密封圈和閥座因沖擊力帶來的傷害,同時也降低了噪音,延長了產品使用壽命。
附圖說明
圖1是閥座關閉時的結構狀態圖;
圖2是閥座打開時的結構狀態圖。
具體實施方式
如圖1中雙阻止閥座執行器部分,雙阻止閥座的氣動執行器由密閉的上下蓋組成氣缸,活塞05把氣缸分成兩個密閉的兩個氣室,其中活塞密封圈07和氣缸蓋始終保持密封的,氣缸的上下蓋各帶有一個氣嘴03u、03d,功能是給氣缸的兩個氣室充氣和排氣,活塞05在氣嘴03u、03d的輪換充氣、排氣氣壓下作上下往復移動,與活塞05連接的閥座閥芯16隨之作同步往復移動,從而實現閥芯16與閥座17u、17d之間的開關功能,實現對閥門的控制。
座閥的執行器是由上下蓋合成的封閉的體,活塞將體分隔成上下兩個氣室,兩活塞密封圈06、07功能是密封作用。
活塞移動時,有兩條路徑排氣,第一條是通過第一密封圈04u、04d內孔至移動軸氣室12u、12d至氣嘴氣室14u、14d至氣嘴03u、03d;第二條是通過小孔09u、09d至調節螺釘氣室13u、13d至錐形氣室02u、02d至移動軸氣室12u、12d至氣嘴氣室14u、14d至氣嘴3u、3d。
當活塞開始向下移動時,第一密封圈04d未密閉,活塞的氣體可以通過兩條路徑排放到達氣嘴,而當活塞移動到底部時,活塞軸端部06d和第一密封圈04u接觸開始密閉,活塞下氣體不能通過第一密封圈04d內孔排入移動軸氣室12d,而只能通過第二條路徑排放到達氣嘴;反之,活塞向上移動,其過程和順序與向下移動過程完全相同。
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