[實(shí)用新型]三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320780246.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203700640U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王小平;司徒敏峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江陰市金鵬機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D02G3/36 | 分類(lèi)號(hào): | D02G3/36;D01H13/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三托輥 積極 式雙芯包芯紗 生產(chǎn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種包芯紗的生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
目前,在紡織行業(yè)紡紗過(guò)程中,常在紗線(xiàn)中加入一種或兩種具有特殊性能的化學(xué)纖維被原紗包覆在紗芯中形成單芯紗或雙芯紗,以改善紗線(xiàn)的性能。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)雙芯紗的生產(chǎn)裝置如圖1所示,包括橫梁7、安裝于該橫梁7上的托輥一9和托輥二8,橫梁7的下方設(shè)有導(dǎo)絲輪11和3組羅拉,每組羅拉由膠輥和羅拉組成。生產(chǎn)時(shí),氨綸絲10在托輥二8和托輥一9的積極驅(qū)動(dòng)下退繞出來(lái),在導(dǎo)絲輪11的引導(dǎo)下,進(jìn)入了細(xì)紗機(jī)前羅拉14和前膠輥12的鉗口中;而另一種化學(xué)纖維的芯絲2只能在自由或外加非積極式張力器控制的狀態(tài)下被包覆在紗芯中,因此生產(chǎn)出來(lái)的雙芯紗易出現(xiàn)包覆不良或彈力不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置,以解決上述問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置,包括橫梁、設(shè)于該橫梁下方的導(dǎo)絲輪,還包括安裝于所述橫梁上的托輥三和與該托輥三外切的膠輥,所述托輥三和膠輥之間形成供第二芯絲經(jīng)過(guò)的鉗口;所述托輥三在一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二芯絲經(jīng)過(guò)所述托輥三與所述膠輥形成的鉗口,然后由所述導(dǎo)絲輪引入細(xì)紗機(jī)前羅拉與膠輥的鉗口內(nèi)。
利用本實(shí)用新型加工雙芯包芯紗的方法如下:
第一芯絲(如氨綸絲)在托輥二和托輥一的積極驅(qū)動(dòng)下退繞出來(lái),在導(dǎo)絲輪的引導(dǎo)下,進(jìn)入細(xì)紗機(jī)前羅拉和前膠輥的鉗口中;
第二芯絲經(jīng)過(guò)張力器后在導(dǎo)絲鉤的導(dǎo)向下,穩(wěn)定地進(jìn)入膠輥和托輥三形成的鉗口中,托輥三在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將第二芯絲以設(shè)定的張力穩(wěn)定積極地向前輸送,第二芯絲在導(dǎo)絲輪的引導(dǎo)下,進(jìn)入細(xì)紗機(jī)前羅拉和前膠輥的鉗口中,與第一芯絲一起被粗紗須條包覆在紗芯中形成雙芯包芯紗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型提供的一種三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置,在已有第一芯絲張緊裝置的基礎(chǔ)上,增加第二芯絲的張緊裝置,其中的托輥三由驅(qū)動(dòng)電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),可以通過(guò)變換齒輪或直接調(diào)節(jié)電機(jī)的速度來(lái)調(diào)節(jié)第二芯絲的張力,因此,第二芯絲的張力可調(diào),可消除原來(lái)雙芯紗容易出現(xiàn)包覆不良或彈力不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)中現(xiàn)有的雙芯紗生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例一的雙芯紗生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A處的局部放大圖;
圖4a為本實(shí)用新型實(shí)施例一的雙芯紗生產(chǎn)設(shè)備中的加壓裝置與托輥三的結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖5為圖3中托輥三與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例一
參見(jiàn)圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置,兩所述三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置于同一臺(tái)細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)設(shè)備上。
如圖3、圖4所示,所述三托輥積極式雙芯包芯紗生產(chǎn)裝置包括橫梁7'、設(shè)于該橫梁7'下方的導(dǎo)絲輪11'和細(xì)紗機(jī)的羅拉組,最前方的羅拉組由前膠輥12'和細(xì)紗機(jī)前羅拉14'組成。
所述前膠輥12'和所述細(xì)紗機(jī)前羅拉14'形成的鉗口內(nèi)設(shè)有粗紗須條15'。
所述橫梁7'上安裝有托輥一9'和托輥二8',第一芯絲10'(如氨綸絲)的絲餅支撐于所述托輥一9'和托輥二8'上。
所述橫梁7'上安裝有和與該托輥三6'外切的膠輥5',所述托輥三6'和膠輥5'之間形成供第二芯絲2'經(jīng)過(guò)的鉗口。
所述托輥三6'在一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17'經(jīng)二級(jí)帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)作用下繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),見(jiàn)圖5。
所述橫梁7'的端部通過(guò)螺栓固定連接有角鐵支架3',一彈簧壓板4'固定連接于該角鐵支架3'上。
所述彈簧壓板4'上設(shè)有U形壓槽,該U形壓槽朝向所述托輥三6'開(kāi)口,所述膠輥5'的轉(zhuǎn)軸卡設(shè)于該U形壓槽內(nèi),由此,所述膠輥5'在所述彈簧壓板4'的壓力作用下外切于所述托輥三6'的側(cè)方。
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