[實用新型]輻射器鏜孔對稱度檢測工裝

有效

• 申請號: 201320779997.6
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203605886U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 王志勛;張文海;任彥峰
• 申請（專利權）人: 陜西黃河集團有限公司
• 主分類號: G01B5/25
• 分類號: G01B5/25
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 顧潮琪

技術領域

本發明涉及一種用于前輻射器組件端頭鏜孔加工后孔位置的對稱度檢驗裝置。

背景技術

目前，檢測經過鏜孔加工后的前輻射器孔關于波導管套接塊的四面對稱度，是將和鏜孔直徑匹配的銷軸插入被檢測的零件鏜好的孔中，并將其放在一個剛好和波導管過度配合的鋼塊上，保證波導管下面與鋼塊凹槽面貼緊，然后將杠桿表固定在劃線尺的游動部分上固定好，調整好杠桿表球頭與銷軸上表面的高度尺寸，一手將波導管壓緊在鋼塊上，拖動裝有杠桿表的劃線尺，記錄下最高點的刻度值，接著將被測零件反面裝在鋼塊的凹槽中，貼緊接觸面，以同樣的方法用杠桿表量出銷軸上表面最高點的值，用兩次測量的值作差，如果差值在要求的0.15mm之內，則該方向孔位置的對稱度合格，轉90°，調整好杠桿表的高度，繼續測量側面方向銷軸最高點的值，然后反面測量另一面銷軸最高點的測量值，兩次測量值作差，如果差值在要求的0.15mm之內，則該方向孔位置的對稱度合格。由于波導管寬度方向和厚度方向差距較大，一個零件測量四次，杠桿表高度調整兩次，測量值計算兩次，全合格為合格件，任一方向不合格即為不合格。此外，因為沒有辦法測量45°方向上的對稱度，由公式0.15（√2-1）/0.15*100%可知，兩個方向檢測合格的零件有一部分在45°方向上也會超差40%。上述檢測方法繁瑣、緩慢、耗體力，容易出錯，而且不可靠。當檢測數十萬件該類零件時，對人的體力、看杠桿表指針的眼力等都是嚴峻的考驗，也極大地降低了檢測效率和可靠性。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種輻射器鏜孔對稱度檢測工裝，使用時只需要放置在測量平板上，將被測前輻射器的波導管放入工裝主體的匹配凹槽中用手壓緊，另一只手將檢測銷軸向被測孔推去，若銷軸能插入孔中則零件合格，銷軸插不進去，則零件不合格。操作簡單方便，測量準確快捷。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：包括工裝主體和檢測銷軸，所述的工裝主體表面開有凹槽和圓形通孔，凹槽與前輻射器波導管緊密配合，當前輻射器波導管在凹槽中固定時，前輻射器波導管的鏜孔朝向圓形通孔且與圓形通孔同軸，圓形通孔的半徑等于鏜孔半徑加上所要求的公差；所述的檢測銷軸的直徑等于鏜孔直徑，且檢測銷軸朝向鏜孔一端開有倒角。

本發明的有益效果是：本發明使用時只需要放置在測量平板上，將被測前輻射器的波導管放入工裝主體的匹配凹槽中用手壓緊，另一只手將檢測銷軸向被測孔推去，若銷軸能插入孔中則零件合格，銷軸插不進去，則零件不合格。操作簡單方便，測量準確快捷。本發明主要用于前輻射器組件端頭鏜孔加工后孔位置的對稱度檢驗，可以快速方便準確地檢驗出鏜孔加工后零件的孔位置的對稱度是否在規定的公差范圍之內，尤其是在檢測該類零件數量特別巨大的情況下，使用本發明可以快速、方便、準確地檢測糖孔加工后孔位置的對稱度合格與否。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中，1-工裝主體，2-檢測銷軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，本發明包括但不僅限于下述實施例。

本發明主要由兩部分組成：工裝主體，檢測銷軸。該工裝主體表面的凹槽設計有合理的間隙，使前輻射器波導管能放入其中且不會左右晃動。將用于檢測被測零件孔位置對稱度的圓形通孔設置在與鏜孔同軸的位置，圓形通孔的半徑等于將孔半徑方向擴大0.15mm。檢測銷軸的直徑設計能使其輕松插入被測的孔中而不能左右晃動。這樣當零件裝好后，如果檢測銷軸通過工裝主體的同心圓孔可以順利插入被測零件的孔中，則孔位置各個方向的對稱度公差在0.15mm內。本發明可以快速、方便、準確地檢測出前輻射器組件鏜孔后孔位置的對稱度合格與否。

實施例：

本發明由兩部分組成：對稱度檢測的工裝主體1和檢測銷軸2。安裝時，將檢測銷軸2倒角端朝里按圖示位裝入工裝主體1的檢測基準孔位置，并將工裝主體1放置在普通平板上，將被測零件的孔朝前放，將波導管放入工裝主體1的凹槽內，使上下方向的接觸面貼緊，用手推動檢測銷軸2，若檢測銷軸2順利穿入被測孔，則零件鏜孔位置的對稱度合格，穿不進去即為不合格。

按照現在的檢測方法只能將水平和豎直方向的公差縮小到0.1mm才能保證所有用現有方法檢測的零件是合格的，但是這樣由于公差的縮小導致零件加工難度的增大了超差報廢零件數量的大量增加。使用本設計檢測鏜孔對稱度，是直接對孔的對稱度進行測量，能夠得到圓周各個方向對稱度的檢測情況。使用本發明僅需要零件緊貼主體挖槽面，檢測銷軸一推一拉，即可快速、方便、準確地檢測出前輻射器端頭鏜孔加工后孔位置對稱度的加工情況，相比于傳統的方法，利用本設計可以極大地提高該種零件的檢測效率和準確性，節省大量勞動力和時間。