[實用新型]一種非對稱滾齒刀具

有效

• 申請號: 201320779936.X
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203541752U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 劉坤
• 申請（專利權）人: 山東上汽汽車變速器有限公司
• 主分類號: B23F21/28
• 分類號: B23F21/28
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種滾齒刀具，特別涉及一種非對稱滾齒刀具。

背景技術

徑向剃齒加工是齒輪精加工中最常見家的一種加工方式，具有精度高，速度快，易加工等優點。在汽車變速器齒輪加工中廣泛應用。如圖1所示剃齒時兩側齒面的切削角度是不同的，一側齒面刃口是正前角，切削容易且輕快，另一側是負前角，切削較困難。而剃齒是沒有傳動鏈的自由傳動，刀具兩側齒面的切削力自動平衡，必然正前角的一側切削量大而負前角的一側切削量小，可以認為是負前角的一側通過擠壓去掉余量，而正前角的一側是通過切削來去除余量的。實際剃齒時剃齒刀的旋轉方向要定時改變，使齒輪的兩側齒面得到同等的加工。而對于日本KANZAKI?GSK-400系列等老式剃齒機，其機床所攜帶的程序，是無法實現切削過程中正反轉剃齒的，其剃齒方式為剃刀正向旋轉至加工終止位置，然后進行反轉光刀，之后為得到更好的齒面粗糙度，Z軸方向做微量返回（0.02mm左右，可調整），再進行反轉光刀，而這種剃齒方式必然會造成零件左右齒面剃齒不均的現象，進一步導致左右齒面漸開線起始圓直徑不同以及齒根狀態不一致的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種非對稱滾齒刀具，依據刀齒上的左瘤頭和右瘤頭非對稱設計，解決現有滾齒刀具加工出的齒輪的左、右齒面漸開線起始圓直徑不同以及齒根狀態不一致的技術問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種非對稱滾齒刀具，包括刀體和刀齒，其特征在于：所述刀齒上設有左瘤頭和右瘤頭，所述左瘤頭為所述刀齒齒頂部位凸起的部分，所述右瘤頭為所述刀齒齒頂部位凸起的部分,所述左瘤頭與所述右瘤頭以非對稱結構設置在所述刀齒上。

進一步，所述左瘤頭的高度與所述右瘤頭的高度不同。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種非對稱滾齒刀具，依據刀齒上的左瘤頭和右瘤頭非對稱設計，在不改變機床程序和加工時間的情況下改善了徑向剃齒無法避免的問題，解決現有滾齒刀具加工出的齒輪的左右齒面漸開線起始圓直徑不同以及齒根狀態不一致的技術問題。

附圖說明

圖1剃齒左、右齒面前角示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3滾刀瘤頭示意圖；

圖4滾齒和剃齒模擬圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1a、左瘤頭，1b、右瘤頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖2、圖3所示，一種非對稱滾齒刀具，包括刀體、刀齒和所述刀齒上的左瘤頭1a和右瘤頭1b，所述左瘤頭1a和右瘤頭1b為所述刀齒齒頂部位凸起的部分，所述左瘤頭1a與所述右瘤頭1b以非對稱結構設置在所述刀齒上。

如圖3、圖4所示，所述左瘤頭1a與所述右瘤頭1b不一致，使的滾齒左、右挖根一邊大一邊小，對應剃齒中左、右剃齒余量不同齒面，使剃齒余量少的齒面漸開線起始點變化小，剃齒余量多的齒面漸開線起始點變化大，合理分配使剃齒后左、右齒面漸開線起始點相同，并避免出現齒輪根部的臺階現象。

使用本實用新型時，首先根據剃齒的齒形報告判斷出零件左齒面、右齒面的剃偏量，本實用新型中滾刀所對應的零件的剃偏量為0.01mm，即零件的左齒面相對于右齒面剃量多0.01mm左右；然后根據留剃量設計出所述左瘤頭1a和右瘤頭1b，本實用新型的所述左瘤頭1a的厚度（P7）為0.03mm、所述右瘤頭1b的厚度（P12）為0.02mm；再根據瘤頭的圖線發生原理，在齒輪徑向上的瘤頭高度也會隨之改變，本實用新型的所述左瘤頭1a高度（P9）為1.038mm、所述右瘤頭1b高度(P11)為0.877mm,這個高度是指左瘤頭1a和右瘤頭1b起始部位到刀齒齒頂的距離；如此以來，在有剃偏的狀態下，剃后齒輪既能保證左、右齒面的漸開線起始圓高度基本一致，同時又會保證零件左、右齒面的齒根狀態基本一致，不會出現一面挖根一面臺階的齒根缺陷狀態。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。