[實用新型]車用懸掛活動吊耳的車削工裝系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320779708.2 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN203621957U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蒲彩福;洪波 | 申請(專利權(quán))人: | 成都客車股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213 | 代理人: | 楊剛 |
| 地址: | 621000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 懸掛 活動 車削 工裝 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及汽車零部件(車用懸掛活動吊耳)的車削加工設(shè)備和方法,尤其涉及一種車用懸掛活動吊耳的車削工裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)
車用懸掛活動吊耳(以下簡稱工件10)是客車生產(chǎn)商中比較重要的零部件,其結(jié)構(gòu)如下:工件10包括有長套筒體101、懸耳臂102和兩個相互平行懸耳件103,在長套筒體101上開有長套孔11,兩個懸耳件103上分別開同中心軸線的懸耳孔12。
工件10一般都是通過毛坯加工而成,毛坯工件一般都沒有車銑出長套孔11或懸耳孔12,在車銑工件的長套孔11或懸耳孔12時,就需要設(shè)計出專用的工裝系統(tǒng),在加工工件10時,傳統(tǒng)的工藝方法中沒有設(shè)計出專用的工裝系統(tǒng),所以在夾持毛坯工件時就存在較大的技術(shù)難點,即使夾持好了毛坯工件后,在車銑出長套孔11或懸耳孔12時,兩類孔的孔中心軸線距離很難保證,加工難度較大。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種車用懸掛活動吊耳的車削工裝系統(tǒng),該工裝系統(tǒng)根據(jù)工件的具體構(gòu)造設(shè)計出專用的夾持系統(tǒng),可以緊密地夾持毛坯工件,將本工裝系統(tǒng)配合安裝在車床上,可以提高工件加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種車用懸掛活動吊耳的車削工裝系統(tǒng),包括車床本體和設(shè)置在車床本體上的車床法蘭盤,所述車床法蘭盤上設(shè)有U形槽板,U形槽板上設(shè)有若干個可調(diào)緊固螺栓。該可調(diào)緊固螺栓主要用于固定放置于U形槽板中U形槽內(nèi)工件10的懸耳件103或長套筒體101,當(dāng)固定好后,就可以通過車床車削加工長套孔11和懸耳孔12。所述車床法蘭盤的中心位置處開有讓刀孔,讓刀孔用于懸耳孔12或長套孔11,在內(nèi)孔端頭加工余量車完后,車刀不會損壞到工裝系統(tǒng),所述車床法蘭盤上正對U形槽板的U形開口外側(cè)設(shè)有芯軸。
本實用新型的工裝系統(tǒng)用于加工圖1、圖2的工件10,如果工件10的長套孔11使用本工裝系統(tǒng),已經(jīng)加工完長套孔11后,需要加工懸耳孔12時,也同樣會用到本工裝系統(tǒng)。安裝時,將工件10的兩個懸耳件103放置于本工裝系統(tǒng)的U形槽板的U形槽空間內(nèi),此時兩個懸耳件103正好上下平行疊放,并且工件10的長套孔11正好也放置于芯軸內(nèi),此時的芯軸就與工件10的長套孔11相互匹配。然后通過可調(diào)緊固螺栓固定住工件10的兩個懸耳件103,并且通過調(diào)節(jié)芯軸,讓芯軸緊固連接工件的長套孔,這樣就將工件10牢固地夾持在車床法蘭盤上。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型,本實用新型提供一種優(yōu)選的芯軸結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述芯軸包括有膨脹套筒和膨脹專用螺栓,所述膨脹專用螺栓設(shè)置于膨脹套筒內(nèi)部。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型,本實用新型提供一種優(yōu)選的芯軸結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述設(shè)有膨脹套筒的芯軸上設(shè)有偏心芯軸。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述可調(diào)緊固螺栓分別對稱設(shè)置于U形槽板的兩側(cè)板上。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述讓刀孔置于U形槽板的U形槽空間內(nèi)。
本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本實用新型的車床法蘭盤上設(shè)有可以夾持工件懸耳件的U形槽板,并且車床法蘭盤上設(shè)有兩懸耳工藝孔和長套孔安裝定位的兩種芯軸,這樣就可以牢固地固定住工件,以保證車加工的順利進(jìn)行。
(2)本工裝系統(tǒng)根據(jù)工件的具體構(gòu)造設(shè)計出專用的夾持系統(tǒng),可以緊密地夾持毛坯工件的兩懸耳鑄造時的工藝孔,將本工裝系統(tǒng)配合安裝在車床法蘭盤上,可以提高工件加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為待加工工件的主視圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
1-車床法蘭盤,2-U形槽板,3-可調(diào)緊固螺栓,4-芯軸,41-膨脹套筒,42-膨脹專用螺栓,5-偏心芯軸,6-銅套,10-工件,11-長套孔,12-懸耳孔,13-讓刀孔,101-長套筒體,102-懸耳臂,103-懸耳件。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
實施例
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