[實用新型]一種在加工件內腔支承的鏜模

有效

• 申請號: 201320778494.7
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203541640U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 胡子俊;潘康健;蔣政武;施航
• 申請（專利權）人: 蕪湖恒升重型機床股份有限公司
• 主分類號: B23B49/02
• 分類號: B23B49/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

技術領域

本實用新型屬于機械制造加工設備的技術領域，涉及金屬切削機床的工藝裝備技術，更具體地說，本實用新型涉及一種在加工件內腔支承的鏜模。

背景技術

提高加工件的精度和穩定性一直是機械加工技術的發展方向。設計和運用各種新穎、實用的工藝裝備和工藝方法，來保證機械加工的高精度并提高生產效率，則一直是機械制造行業追求的目標。

對批量生產和精度高的同一軸線上有多擋孔的加工件，如大型柴油機機體、機床主傳動箱體等，需要進行鏜孔加工。

為了克服刀桿過長而產生的自重撓度變形而影響鏜孔精度，采用鏜模來支撐長刀桿加工，這是保證多擋孔加工精度的有效方法。

但是，通常的鏜模都需要加工件有較大的安裝空間，使鏜模伸入加工件內部來支撐刀桿。對于一些受結構限制而安裝空間較小的加工件來說，采用固定鏜模將會因為加工件安裝空間尺寸小而無法使用。

如果為了方便將鏜模伸入加工件內部，就要將鏜模改為移動式，為此又要在鏜模上增加移動調整裝置，以及鏜模移動調整到正確位置后的夾緊裝置，這樣的移動式鏜模裝置不但結構復雜，需要反復多次的進行人工調整，既不可靠，生產效率也很低，而且較難保證達到所要求的加工精度。

實用新型內容

本實用新型提供一種在加工件內腔支承的鏜模，其目的是保證受結構限制而安裝空間較小的加工件中多擋孔的加工精度并提高其生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型的在加工件內腔支承的鏜模，所述加工件上設有工藝孔，所述加工件通過夾具固定在機床上，所述的鏜模為回轉構件，所述回轉構件上設有鏜套，所述的回轉構件通過銷軸安裝在回轉支座上；在加工狀態下，所述的鏜套通過工藝孔伸入加工件的內腔。

所述的夾具上設有固定支座；在加工狀態下，所述的回轉構件的處于加工件外的一端，通過緊固螺栓緊固在固定支座上。

所述的回轉構件與固定支座的接觸面之間，設有調整墊。

本實用新型采用上述技術方案，應用于大型柴油機機體、機床主傳動箱體的鏜孔加工制造，根據加工件多擋孔的具體情況，在夾具上安裝多個鏜模裝置，以增強刀桿的剛度；能對受結構限制而安裝空間較小的加工部件，通過旋轉方式，將鏜模伸入加工件內部來支撐刀桿；該裝置的設計使鏜模定位準確、可靠，方便了操作人員的操作，極大地提高了加工制造精度、產品質量和生產效率，節約了人力、物力，在技術、性能、結構上具有創新特色。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：

1、鏜模，2、銷軸，3、回轉支座，4、調整墊，5、固定支座，6、加工件，7、夾具，8、緊固螺栓，9、工藝孔。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1所示本實用新型的結構，為一種在加工件內腔支承的鏜模，所述加工件6上設有工藝孔9，所述加工件6通過夾具7固定在機床上。本實用新型是一種旋轉鏜模裝置，該種旋轉鏜模裝置用于大型柴油機機體、機床主傳動箱體的鏜孔加工制造，提高了生產效率，提高了制造精度；極大地提高了產品質量和生產效率，節約了人力、物力、在技術、性能、結構上具有創新特色。

為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現本實用新型的目的：保證受結構限制而安裝空間較小的加工件中多擋孔的加工精度并提高其生產效率，所采取的技術方案為：

如圖1所示，本實用新型的在加工件內腔支承的鏜模，所述的鏜模1為回轉構件，所述回轉構件上設有鏜套，所述的回轉構件通過銷軸2安裝在回轉支座3上；在加工狀態下，所述的鏜套通過工藝孔9伸入加工件6的內腔。

這種新型旋轉鏜模裝置主要由鏜模1、回轉支座3、銷軸2、固定支座5、緊固螺栓8等組成，該旋轉鏜模裝置通過回轉支座3將鏜模1的回轉中心支撐在銷軸2上。

為了更好地保證受結構限制而安裝空間較小的加工件中多擋孔的加工精度、提高生產效率，本實用新型提供的上述技術方案能對受結構限制而安裝空間較小的加工部件上通過旋轉方式將鏜模伸入加工件內部來支撐刀桿，有效地提高了生產效率并且使加工精度得到可靠的保證，從而進一步提高了加工精度和生產效率。

所述的夾具7上設有固定支座8；在加工狀態下，所述的回轉構件的處于加工件6外的一端，通過緊固螺栓8緊固在固定支座5上。