[實(shí)用新型]一種同時(shí)旋切工件外圈和內(nèi)圈凸緣的新型旋切模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320777775.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN203678989U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王亞榆;鄧楚勝;曾志杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省石獅市通達(dá)電器有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 車世偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及旋切模具領(lǐng)域，具體涉及一種同時(shí)旋切工件外圈和內(nèi)圈凸緣的新型旋切模具。

背景技術(shù)

很多工件在初成型后都需要切邊，尤其是經(jīng)沖壓成型的工件。進(jìn)行切邊的工具通常采用旋切模具，旋切模具結(jié)構(gòu)已為公知，如中國(guó)實(shí)用新型專利CN201120234391.5公開一種連續(xù)拉伸旋切模具，包括相配合的上模和下模，所述上模中設(shè)置有用于將所述模具的沖壓運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為橫向剪切運(yùn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)。所述凸輪機(jī)構(gòu)包括相配合的內(nèi)凸輪和外凸輪，所述外凸輪內(nèi)壁上設(shè)置有沿軸向?qū)ΨQ的第一凸部和第二凸部，所述內(nèi)凸輪外壁的兩側(cè)分別設(shè)置有第一凹部和第三凸部，所述第一凹部和第三凸部的中心位于同一水平面上。所述內(nèi)凸輪下部依次設(shè)有彈簧和旋切刀片。所述下模中設(shè)有用于緊固拉伸件的定位板和定位槽。所述旋切刀片與所述定位板緊密貼合，且所述旋切刀片的外徑小于所述定位板的外徑。凸輪機(jī)構(gòu)將沖床向下的沖壓運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋切刀片的橫向剪切運(yùn)動(dòng)。旋切刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡為水平的橢圓形，對(duì)預(yù)加工筒狀沖件產(chǎn)生錯(cuò)位旋切，該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了旋切模具的基本旋切原理。

進(jìn)一步的具體結(jié)構(gòu)如中國(guó)實(shí)用新型專利CN201120030743.5公開一種氣動(dòng)連桿式旋切模具，包括上模和下模，其中：上模由上向下順序包括上模座、凸模固定板、卸料板和壓料板，上模座內(nèi)設(shè)置有用于壓料及卸料的氮?dú)鈴椈桑瑝毫习鍍?nèi)設(shè)置有旋切凹模和導(dǎo)料銷，其中，旋切凹模位于壓料板的中部位置，而導(dǎo)料銷則位于壓料板內(nèi)一側(cè)；下模與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置，其由上向下順序包括下模板、下墊板和下模座，下墊板的上表面與下模板下端面設(shè)置的限位槽內(nèi)設(shè)置有旋切凸模，且旋切凸模與上述的旋切凹模上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，而在旋切凸模的下部還設(shè)置有旋切凸模復(fù)位機(jī)構(gòu)；在上述的凸模固定板內(nèi)，在模具的前后左右四個(gè)方向分別設(shè)置有旋切凸模前驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模后驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模左驅(qū)動(dòng)塊和旋切凸模右驅(qū)動(dòng)塊，且旋切凸模前驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模后驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模左驅(qū)動(dòng)塊和旋切凸模右驅(qū)動(dòng)塊的下端內(nèi)側(cè)面與旋切凸模的外側(cè)相互配合，且在壓料板的上表面及卸料板下端面設(shè)置的限位槽內(nèi)還設(shè)置有氣動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)。所述的氣動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)包括氣缸A、氣缸B、氣缸固定板、氣缸固定塊、活動(dòng)塊、連桿和限位連桿，其中，氣缸固定板固定在卸料板的側(cè)面，氣缸A固定在氣缸固定板上，氣缸A的活塞與活動(dòng)塊連接，活動(dòng)塊的端部?jī)蓚?cè)通過旋轉(zhuǎn)軸A與兩根連桿連接，而兩根連桿的另一端則通過旋轉(zhuǎn)軸B與限位連桿連接，限位連桿則通過限位旋轉(zhuǎn)軸固定在壓料板的上表面上，此外，氣缸固定塊設(shè)置在卸料板的上表面上，氣缸B固定在氣缸固定塊上，其活塞與設(shè)置在壓料板內(nèi)的旋切凹模連接。所述的旋切凹模的法蘭部分設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有定位導(dǎo)向軸，其同時(shí)固定在壓料板的上表面上。所述的旋切凹模的法蘭部分的前后兩側(cè)還分別設(shè)置有限位平臺(tái)。所述的旋切凸模內(nèi)還設(shè)置有限位套筒。所述的旋切凸模的正上方的下模板內(nèi)還設(shè)置有產(chǎn)品定位圈，產(chǎn)品定位圈的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有浮料套，浮料套的下部設(shè)置有浮料彈簧，而在產(chǎn)品定位圈內(nèi)靠近浮料套的外壁還設(shè)置有限位螺絲。所述的旋切凸模復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋切凸模下端面的復(fù)位槽、設(shè)置在下墊板內(nèi)與復(fù)位槽位置對(duì)應(yīng)的復(fù)位頂桿和設(shè)置在復(fù)位頂桿下端的復(fù)位彈簧。所述的下模板上表面靠近產(chǎn)品外側(cè)還設(shè)置有限位塊。所述的旋切凸模的外側(cè)面上在模具的前后左右四個(gè)方向上設(shè)置有斜齒面，而與旋切凸模的外側(cè)面相配合的旋切凸模前驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模后驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模左驅(qū)動(dòng)塊和旋切凸模右驅(qū)動(dòng)塊的下端內(nèi)側(cè)面上也設(shè)置有斜齒面。所述的下模板內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)置有四個(gè)槽，槽內(nèi)設(shè)置有固定在下模座內(nèi)的靠塊，而旋切凸模前驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模后驅(qū)動(dòng)塊、旋切凸模左驅(qū)動(dòng)塊和旋切凸模右驅(qū)動(dòng)塊的后下方則設(shè)置有與上述的靠塊相配合的靠鍵。該實(shí)用新型將旋切凹模設(shè)計(jì)為活動(dòng)的，利用氣缸來(lái)控制其進(jìn)給的時(shí)間點(diǎn)，再利用設(shè)置在上模的氣動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，來(lái)控制旋切凹模在高度方向的自由度，閉模時(shí)，導(dǎo)料銷先導(dǎo)正好條料，產(chǎn)品再進(jìn)入下模的產(chǎn)品定位套，然后氣缸再驅(qū)動(dòng)上模的旋切凹模進(jìn)給到設(shè)計(jì)位置，之后設(shè)置在卸料板內(nèi)的氣動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)開始工作，對(duì)進(jìn)給后的旋切凹模進(jìn)行限位，防止旋切時(shí)旋切凹模受沖切力而后退，而開模時(shí)，氣動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)開啟，上模氣缸帶動(dòng)旋切凹模回退，當(dāng)條料脫離上模壓料板后，條料即可送料，縮短了旋切凹模自身高度的脫料時(shí)間，使得條料能夠有足夠的時(shí)間完成連續(xù)送料。

市場(chǎng)上的大多數(shù)旋切模具與前述兩實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)類似，但是無(wú)論哪一種旋切模具都要對(duì)需要切割外圈凸緣和內(nèi)圈凸緣的工件進(jìn)行分別旋切，無(wú)法做到同時(shí)旋切外圈凸緣和內(nèi)圈凸緣，工序復(fù)雜，加工效率低，而且會(huì)因分別旋切工件外圈凸緣和內(nèi)圈凸緣的旋切條件不同，而造成旋切誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)價(jià)值受到限制，實(shí)用性有待增強(qiáng)。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容