[實用新型]一種生產硝基甲烷的設備

有效

• 申請號: 201320777592.9
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203613125U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 陳功玉
• 申請（專利權）人: 臨沂遠博化工有限公司
• 主分類號: C07C205/02
• 分類號: C07C205/02;C07C201/10
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 商福全

（一）技術領域

本實用新型涉及化工領域，特別涉及一種生產硝基甲烷的設備。

（二）背景技術

硝基甲烷作為一種化工老產品，其生產工藝自產品批量生產以來，一直沒有大的改進和創新。截至目前，國內國外的硝基甲烷生產工藝均采用反應釜進行分批、間斷性的操作，分批、間斷性的生產存在產能低、質量差、勞動強度大、能耗高、安全環保系數低等缺點，整條生產線不能完全自動化、不能連續操作和連續生產，原有的生產工藝已經遠遠不能滿足現代企業的生產和發展需要，嚴重地制約了該行業的規模化、科學化發展。

（三）發明內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種能連續生產、使合成反應完全均勻徹底、合成收率高、精餾效率高、生產出的產品質量高、節能降耗、安全環保的生產硝基甲烷的設備。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種生產硝基甲烷的設備，包括合成反應塔、分離塔、脫水塔和精餾塔，合成反應塔中部的合成反應塔物料進料口通過管道與物料源相連通，底部的合成反應塔物料出口通過管道經物料泵與分離塔中部的分離塔第一進料口相連通，在分離塔的底部設有一分離塔第一底部出料口，分離塔頂部的分離塔頂部出料口通過管道經第三冷凝器與第一中間罐頂部的第一中間罐進料口相連通，第一中間罐底部的第一中間罐出料口通過管道經物料泵與一三通管的進口端連通，三通管的一出口端通過管道與分離塔頂部一側的分離塔上回流口相連通，另一出口端通過管道經第二換熱器與脫水塔底部的脫水塔進料口相連通，脫水塔頂部的脫水塔出料口通過管道與第三換熱器上部一側的第三換熱器上部進料口相連通，第三換熱器下部一側的第三換熱器下部出料口通過管道與精餾塔的進料口相連通，精餾塔上部一側的精餾塔上部出料口通過管道經物料泵與第三換熱器底部的第三換熱器底部進料口相連通，第三換熱器頂部的第三換熱器頂部出料口通過管道與外部的第一儲罐相連通，精餾塔底部的精餾塔第一底部出料口通過管道經物料泵與分離塔中部的分離塔第二進料口相連通，精餾塔頂部的精餾塔頂部出料口通過管道經第二冷凝器與第二中間罐頂部的第二中間罐進料口相連通，第二中間罐底部的第二中間罐出料口通過管道經物料泵與外部的第二儲罐相連通。

所述合成反應塔包括合成反應塔塔體，在合成反應塔塔體的頂部和底部分別設有合成反應塔頂部出氣口和合成反應塔物料出口，在合成反應塔塔體內通過從上到下依次設置的第一塔板、第二塔板、第三塔板和第四塔板將合成反應塔塔體內部從上到下依次分隔為第一塔腔、第二塔腔、第三塔腔、第四塔腔和第五塔腔，第一塔板為篩孔塔板，在第一塔板上表面上設有填料層，第二塔板、第三塔板和第四塔板為密封塔板，在第二塔腔和第三塔腔的側壁上均設有一合成反應塔物料進料口，所述合成反應塔物料進料口包括合成反應塔第一物料進料口和合成反應塔第二物料進料口，第二塔腔和第三塔腔側壁上的合成反應塔第一物料進料口與合成反應塔第二物料進料口分別通過管道與設于第二塔腔和第三塔腔底部中間位置的一液體分布器相連通，第二塔腔和第三塔腔側壁上的合成反應塔第一物料進料口和合成反應塔第二物料進料口分別通過各自管道與其對應的物料源相連通，在第二塔腔與第三塔腔、第三塔腔與第四塔腔、第四塔腔與第五塔腔之間分別設有一連通上、下兩塔腔的溢流筒和氣體通道，在溢流筒的上端與下端分別設有一進液口和出液口，每一溢流筒的出液口位置均高于下一溢流筒的進液口位置；在第二塔腔、第三塔腔和第四塔腔的側壁上均設有一組上下設置的循環液進口和循環液出口，每一組中的循環液出口均通過管道依次經循環泵、第一換熱器和與其配合的循環液進口相連通，每一氣體通道的上端氣體出口位置均高于該層塔腔的循環液進口的位置，下端氣體進口均位于所處塔腔的頂部，每一溢流筒的進液口位置均高于該層塔腔的循環液出口的位置；合成反應塔物料出口通過管道經物料泵連通一三通管，三通管的一端口通過管道與分離塔中部的分離塔第一進料口相連通，另一端口通過管道經第一冷凝器與填料層上方的第一塔腔內部相連通。

所述氣體通道包括一氣體導流管，在氣體導流管的上方設有一圓錐形導流帽，圓錐形導流帽的內壁通過若干根支桿與氣體導流管的頂部固連。

設在分離塔底部的分離塔第二底部出料口通過管道經分離再沸器與設于分離塔中部的分離塔物料蒸汽進口相連通。

在分離塔下部的一側設有一進水口，進水口通過管道與水源相連通。

設在精餾塔底部的精餾塔第二底部出料口通過管道經精餾再沸器與設于精餾塔下部一側的精餾塔物料蒸汽進口相連通。