[實用新型]四羅拉超大牽伸中區用上銷裝置有效
| 申請號: | 201320777588.2 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN203602810U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 周豪;郭桂松 | 申請(專利權)人: | 常州市同和紡織機械制造有限公司 |
| 主分類號: | D01H5/88 | 分類號: | D01H5/88 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 賈海芬 |
| 地址: | 213025 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羅拉 超大 牽伸 中區 用上 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種四羅拉超大牽伸中區用上銷裝置,屬于緊密紡技術領域。
背景技術
牽伸系統是細紗機的最重要組成部分,其性能直接影響到成紗質量。目前通用的細紗機均采用三羅拉牽伸形式,其中包括普通的三羅拉雙皮圈結構與可實現80~100倍大牽伸的三羅拉四皮圈結構。普通的三羅拉雙皮圈結構共分兩個牽伸區:前牽伸區和后牽伸區,而后區由于僅采用簡單羅拉牽伸,使得中部的摩擦力界較弱,牽伸倍數一般小于1.4倍,這對提高細紗機的總的牽伸倍數不利,因而其總牽伸倍數在20~50之間。為了解決后區牽伸能力低的問題,三羅拉三皮圈與三羅拉四皮圈牽伸機構,較好的解決了三羅拉形式牽伸機構的后區牽伸能力弱的問題,使得總牽伸倍數可提高到100。但是,由于其采用三羅拉形式,也即只有兩個牽伸區,因而不能夠實現超大牽伸。針對此,目前環錠細紗機的四羅拉牽伸機構,包括前羅拉與前皮輥組成的前牽伸羅拉對,后羅拉與后皮輥組成的后牽伸羅拉對,以及含有雙皮圈的中羅拉、中上羅拉與中后羅拉組成的中部牽伸區,有效提高了牽伸倍數,總牽伸倍數提高到150。現有的上銷裝置大都在三羅拉三皮圈與三羅拉四皮圈牽伸機構基礎上改進,由于四羅拉的牽伸倍數較大,而現有的上銷體上安裝有壓力棒隔距塊,以增強對須條的控制,但在中區隔距較小時,會與前區壓力棒上銷體干涉,而且還需來更換壓力棒隔距塊,造成使用維族不便,對成紗的一致造成影響,不利于成紗質量的提高。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單,使用、維護方便,縮小纖維浮游區的四羅拉超大牽伸中區用上銷裝置。
本實用新型為達到上述目的的技術方案是:一種四羅拉超大牽伸中區用上銷裝置,包括上銷體、活動上銷、后一壓力棒和后二壓力棒,其特征在于:所述上銷體的前部注塑成型有兩個對稱呈L形的前壓力棒,前壓力棒的前端位于活動上銷的前部并接近前鉗口處,所述后一壓力棒卡接在上銷體后下部的第一握持槽上,后二壓力棒卡接在上銷體的后上部的第二握持槽內,后一壓力棒位于后二壓力棒的前部,且后一壓力棒的中心位置低于后二壓力棒中心位置。
本實用新型所提供的四羅拉超大牽伸中區用上銷裝置,將前壓力棒通過注塑成型技術直接固定于上銷體上并近前鉗口處,能增強對須條的控制,縮小纖維浮游區,避免了中區隔距較小時采用壓力棒隔距塊時壓力棒與前區壓力棒上銷體的接觸,解決了羅拉加壓不足問題。本實用新型將前壓力棒直接固定在上銷體上,避免了來回更換壓力棒隔距塊的煩惱,使用維護方便,且成紗的一致性好,能有效提高成紗質量。本實用新型將后一壓力棒和后二壓力棒分別卡接在上銷體后部的對應的握持槽內,且后一壓力棒的中心位置和后二壓力棒的中心位置不同水平面上,可對后區須條起到V型牽伸的作用,提高成紗質量。與傳統上銷相比,具有結構穩定、維護方便,能提供穩定的中區牽伸區狀態,實現對須條的強效控制的優點。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型四羅拉超大牽伸中區用上銷裝置的結構示意圖。
圖2是上銷體結構示意圖。
其中:1—活動上銷,2—前壓力棒,3—上銷體,31—第一握持槽,32—第二握持槽,33中二皮輥夾持槽,4—后一壓力棒,41—凹槽,5—后二壓力棒。
具體實施方式
見圖1、2所示,本實用新型的四羅拉超大牽伸中區用上銷裝置,包括上銷體3、活動上銷1、后一壓力棒4和后二壓力棒5。
見圖1、2所示,上銷體3的前部注塑成型有兩個對稱呈L形的前壓力棒2,前壓力棒2的前端位于活動上銷1的前部并接近前鉗口處,前壓力棒2直徑在3-4mm之間,以縮小纖維浮游區,結構穩定,后一壓力棒4卡接在上銷體3后下部的第一握持槽31上,后二壓力棒5卡接在上銷體3的后上部的第二握持槽32內,后一壓力棒4位于后二壓力棒5的前部,且后一壓力棒4的中心位置低于后二壓力棒5中心位置,對后區須條起到V型牽伸的作用,提高成紗質量。
見圖1、2所示,本實用新型后一壓力棒4和后二壓力棒5的直徑均在5-6mm之間,后一壓力棒4與后二壓力棒5水平距離L控制在11-13mm之間、垂直距離h控制在1-3mm之間。
后一壓力棒4上設有與第一握持槽31相配的左右兩個凹槽41,后一壓力棒4通過凹槽41卡接在第一握持槽31的槽壁上。后二壓力棒5上也設有與第二握持槽32相配的左右兩個凹槽41,后二壓力棒5通過凹槽41卡接在第二握持槽32的槽壁上,通過卡接的結構將后一壓力棒4和后二壓力棒5分別連接在上銷體3上,并能有效防止兩后壓力棒左的右竄動。
使用過程中,上銷體3通過中二皮輥夾持槽33安裝于中二皮輥上,粗紗通過喇叭口喂入細紗機牽伸裝置,依次經過后羅拉、中二羅拉、中一羅拉和前羅拉完成牽伸的過程,其中須條經過后羅拉后依次經過后二壓力棒5和后一壓力棒4的作用,實現在后區的V型牽伸效果,而后經過中二羅拉后在前壓力棒2的作用下實現對纖維的有效控制,須條從前羅拉鉗口輸出經過加捻、卷繞紡成細紗,完成紡紗過程。
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