[實用新型]一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置

有效

• 申請號: 201320775837.4
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203653443U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 李建勛
• 申請（專利權）人: 清遠忠信世紀玻纖有限公司
• 主分類號: C03C25/12
• 分類號: C03C25/12
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 李新林

技術領域

本實用新型涉及一種冷凝水回收裝置，更具體地說是指一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置。

背景技術

現有技術中，玻璃纖維行業中電子紗玻璃裸絲必須涂覆浸潤劑，通常這種浸潤劑是油脂和淀粉混合型，在配制及貯存時是必須要進行加熱的。加熱用的設備通常是帶夾套的不銹鋼圓柱形配制罐，加熱介質通常是過熱蒸汽。

以年產3萬噸電子紗的工廠為例，每天需要配制單罐重量為2噸的浸潤劑的罐數約13～15罐，需要消耗的蒸汽約3噸，也就是說每天能產生接近3噸的冷凝水，該冷凝水的初始溫度通常在70℃～73℃。

以一般工廠的浸潤劑系統方面的設計，雖然都知道冷凝水可以回收利用，但由于浸潤劑系統所產生的冷凝水數量不大，再加上如要回收利用需要增加大量的工程項目，投入運營還要考慮輸送、維護等經濟性的問題，所以通常都不會有這方面的設計，而任由其自行通過排水溝排走。

對蒸汽冷凝水的回收通常的做法是在零地面蒸汽管疏水閥下方建造集水坑來收集。

通常浸潤劑系統包括分散罐（可選）、配制罐、儲罐和循環罐，從廠房布局及輸送經濟性等方面考慮，分散罐（可選）、配制罐及儲罐均設置安裝在不同高度的位置，即它們之間會有一定的高度差，分散罐在最高點，配制罐在中間，儲罐在零地面。

通常浸潤劑系統中，設計上均會有1～2個備用的儲罐（注：均帶夾套保溫，罐體高度通常為2.5～3米，加上支腳，罐口的高度在3.5～4米，有效容積通常為3000～6000L），以作為異常情況及品種切換之用。

但凡電子紗工廠，對拉絲卷曲過程中反復使用的繞絲筒都是必須用熱水進行清洗的，以保證拉絲生產的過程穩定及保證產品的品質。通常清洗繞絲筒所用的熱水是通過往水池里直接通入蒸汽以加熱池中的冷水來實現的。蒸汽由鍋爐用煤、電、油或者余熱等生產出來，需要一定的成本。

因此，有必要開發出一種建造成本低的一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，所述的回收裝置位于浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間，包括與浸潤劑配制罐的冷凝水排水閥相連接的冷凝水上輸送管；所述的冷凝水上輸送管還連接有保溫儲罐；所述保溫儲罐的下端連接有冷凝水下輸送管；所述的冷凝水下輸送管設有位于繞絲筒洗筒水池上方的用水閥；所述保溫儲罐的四周設有保溫層。

其進一步技術方案為：所述的冷凝水上輸送管和冷凝水下輸送管的四周設有保溫層。

其進一步技術方案為：所述的浸潤劑配制罐至少為二個；所述的保溫儲罐至少為二個，冷凝水上輸送管與保溫儲罐的連接處設有進水閥；保溫儲罐與冷凝水下輸送管的連接處設有出水閥。

其進一步技術方案為：所述的繞絲筒洗筒水池至少為二個。

其進一步技術方案為：所述的保溫儲罐為浸潤劑的備用儲罐。

其進一步技術方案為：所述繞絲筒洗筒水池的高度為1～1.5米；保溫儲罐底部的高度為2.5～3米；保溫儲罐的有效容積為3000～6000升；冷凝水上輸送管的安裝高度在5米以上。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：本實用新型利用浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間的高度差，在其中設置了保溫儲罐，以便在繞絲筒洗筒水池不需要用水可以存儲冷凝水，以備需要的時候再使用。其中的保溫儲罐可以充分利用浸潤劑的備用儲罐，極大地節省了建造成本，僅需要布設冷凝水上輸送管和冷凝水下輸送管，及相應的水閥即可。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置具體實施例的示意圖。

附圖標記

10????浸潤劑配制罐????11???排水閥

20????繞絲筒洗筒水池??30???回收裝置

31????冷凝水上輸送管??32???保溫儲罐

33????冷凝水下輸送管??331??進水閥

332???出水閥??????????34???用水閥

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。