[實(shí)用新型]電控盒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320775709.X
• 申請(qǐng)日: 2013-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203596993U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳城彬;柴多云;吳兄鳳;張先雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: TCL空調(diào)器（中山）有限公司
• 主分類號(hào): H05K5/02
• 分類號(hào): H05K5/02
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 胡海國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及家電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電控盒。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，有些家電設(shè)備長(zhǎng)期處于運(yùn)行狀態(tài)，例如除濕機(jī)。而除濕機(jī)中的電控板長(zhǎng)期運(yùn)行，勢(shì)必有發(fā)熱過(guò)量而產(chǎn)生自燃的概率。因此，為了避免由于電控板的自燃而引發(fā)整個(gè)設(shè)備著火，電控板都置于金屬的電控盒內(nèi)。通常電控盒包括具有容納腔的底座，電控板即固裝于該容納腔內(nèi)。

通常，電控板包括一個(gè)PCB板、設(shè)于該P(yáng)CB板上的電子元件和設(shè)于該P(yáng)CB板上的導(dǎo)線。PCB板包括元件面和焊接面，導(dǎo)線布置于PCB板的兩面，電子元件布置于PCB板元件面。正常情況下，裝入底座內(nèi)的電控板與底座的壁面之間具有一定的間隙。但是由于底座內(nèi)裝配的元器件較多，空間較為緊湊，在工作時(shí)電控盒受擠壓情況下，容易造成電控板與底座發(fā)生接觸。大多數(shù)情況下，設(shè)于PCB板元件面上的導(dǎo)線，由于受到電子元件的阻擋，而不容易接觸到底座的壁面而產(chǎn)生導(dǎo)線短路；而設(shè)于PCB板焊接面上的導(dǎo)線，則容易和底座的壁面接觸而產(chǎn)生短路。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電控盒，旨在滿足防火性能的前提下，防止裝于其內(nèi)的電控板的短路。

本實(shí)用新型提供了一種電控盒，用于安裝電控板，所述電控盒包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有一個(gè)容納腔，所述容納腔設(shè)有一個(gè)朝上的敞口，所述敞口供所述電控板經(jīng)其裝入所述容納腔內(nèi)，所述電控盒還包括固裝于所述底座的容納腔內(nèi)的絕緣座，所述絕緣座用于將所述電控板的焊接面與所述底座相隔離。

優(yōu)選地，所述絕緣座包括隔離壁，所述隔離壁包括用于正對(duì)所述電控板的焊接面的正面；所述隔離壁的正面形成有左側(cè)凸部、右側(cè)凸部以及界定于所述左側(cè)凸部和右側(cè)凸部之間的安裝室，所述安裝室用于容納所述電控板；所述左側(cè)凸部和右側(cè)凸部的相向面上分別設(shè)有從其上端面向下延伸的一對(duì)導(dǎo)向槽，所述一對(duì)導(dǎo)向槽用于與所述電控板相對(duì)的兩邊插入配合。

優(yōu)選地，所述絕緣座還包括懸臂梁，所述懸臂梁連接于所述隔離壁上靠近其上端的位置，所述懸臂梁受外力的作用下可以相對(duì)于所述隔離壁發(fā)生彈性彎折形變，所述懸臂梁朝所述安裝室內(nèi)凸設(shè)有定位凸起以限制所述電控板于所述安裝室內(nèi)。

優(yōu)選地，所述懸臂梁的自由端形成有操作部。

優(yōu)選地，所述操作部背向所述安裝室延伸，所述底座對(duì)應(yīng)所述懸臂梁的位置設(shè)有讓位孔。

優(yōu)選地，所述隔離壁的正面還形成有下側(cè)凸部，所述下側(cè)凸部位于所述安裝室的下端，所述絕緣座還包括設(shè)于所述安裝室內(nèi)的彈性件，所述彈性件與所述隔離壁的下側(cè)凸部連接。

優(yōu)選地，所述絕緣座還包括設(shè)于所述安裝室內(nèi)的限位臺(tái)，所述限位臺(tái)與所述隔離壁的下側(cè)凸部連接；所述彈性件在自由狀態(tài)時(shí)較所述限位臺(tái)離所述安裝室的上端更近。

優(yōu)選地，所述電控盒還包括上蓋，所述上蓋可拆卸地罩設(shè)于所述底座的敞口處，所述上蓋包括分別位于兩相對(duì)側(cè)的扣合頭和固定頭；所述底座對(duì)應(yīng)所述扣合頭的位置設(shè)有與所述扣合頭相卡合的扣合座，所述底座對(duì)應(yīng)所述固定頭的位置設(shè)有與所述固定頭相固定的固定座。

優(yōu)選地，所述上蓋包括上板和從所述上板的外周緣向下延伸形成的左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述上蓋的上板蓋于所述底座的敞口處，所述上蓋的左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍繞于所述底座的側(cè)壁的外側(cè)；所述扣合頭設(shè)于所述左側(cè)板上，所述扣合座設(shè)于所述底座的左側(cè)凸部上；所述扣合座與所述上蓋的右側(cè)板連接并向所述上蓋的右側(cè)板的外側(cè)延伸，所述固定座與所述底座的右側(cè)凸部連接并向所述底座的右側(cè)凸部的外側(cè)延伸。

優(yōu)選地，所述底座的側(cè)壁上開(kāi)有與所述容納腔連通的操作口。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的電控盒，通過(guò)增設(shè)絕緣座，用于將電控板的焊接面與底座相隔離，從而避免了電控板在工作中受到擠壓而與底座的壁面接觸，而導(dǎo)致電控板短路。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電控盒的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電控板和圖1中的底座和絕緣座的裝配示意圖；

圖3為圖1中絕緣座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型中的技術(shù)特征在不相互矛盾的情況下都可以任意組合。

圖1至圖5示出了本實(shí)用新型電控盒的一個(gè)較佳實(shí)施例。