[實(shí)用新型]熱管成形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320775635.X
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203578472U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝朋;李志慧;季琨;蔡少輝
• 申請（專利權(quán)）人: 上海衛(wèi)星裝備研究所
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對高效傳熱元件的變形加工領(lǐng)域，具體涉及熱管成形裝置。

背景技術(shù)

熱管是一種高效的傳熱原件，具有溫度分布均勻、熱阻小、傳熱量大、結(jié)構(gòu)簡單等傳統(tǒng)傳熱器件無法比擬的優(yōu)勢，現(xiàn)已大量應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。熱管彎曲成形是熱管加工的重要環(huán)節(jié)，直接影響熱管產(chǎn)品質(zhì)量。目前熱管彎曲的主要不足在于一套彎曲裝置不能適應(yīng)多種規(guī)格的熱管，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，成本上升。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠彎曲成形多種規(guī)格熱管的裝置。

根據(jù)本發(fā)明提供的熱管成形裝置，包括：工作臺10、搖桿1、彎管模7、滑塊4、限位塊5、第一連接銷；

彎管模7安裝在工作臺10上；搖桿1的一端鉸接彎管模7，滑塊4通過第一連接銷鉸接搖桿1，滑塊4位于彎管模7的外側(cè)并與彎管模7之間存在間隙；限位塊5安裝在工作臺10上。

優(yōu)選地，還包括定位銷6和第二連接銷，其中，彎管模7的圓心通過定位銷6安裝在工作臺10上，并且彎管模7還通過第二連接銷安裝在工作臺10上。

優(yōu)選地，限位塊5通過螺栓9安裝在工作臺10上。

優(yōu)選地，限位塊5的數(shù)量為兩個，這兩個限位塊5分別位于滑塊4與彎管模7之間的待彎熱管工位的兩側(cè)。

優(yōu)選地，滑塊4與彎管模7的相對面之間的凹凸形狀相互匹配。

優(yōu)選地，還包括熱管11，其中，熱管11的長度方向與彎管模7的圓弧邊緣點(diǎn)相切。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，可以彎曲不同規(guī)格的熱管，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型的不同角度的對應(yīng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2至5為彎管模、熱管安裝方向、滑塊、定位塊對應(yīng)圖。

圖中：

1為搖桿；

2為長連接銷；

3為短連接銷；

4為滑塊；

5為限位塊；

6為定位銷；

7為彎管模；

8為螺母；

9為螺栓；

10為工作臺；

11為熱管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本發(fā)明公開了一種用于航天器熱管彎曲成形的裝置，裝置由搖桿、長連接銷、短連接銷、滑塊、限位塊、定位銷、彎管模、螺帽、螺栓構(gòu)成。不同規(guī)格的熱管由限位塊垂直定位及固定，彎曲的角度由搖桿控制。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)思獨(dú)特，利用杠桿原理對熱管進(jìn)行彎曲成形。在保證了熱管彎曲成形精度的同時，提高了熱管生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的使用原理如下：

1.將滑塊、彎管模和搖桿用連接銷連接。

2.將組合后的滑塊、彎管模和搖桿用定位銷固定在工作臺上。

3.將熱管插入滑塊和彎管模之間的空隙。

4.將限位塊固定在彎管后端的兩側(cè)，以保持高度。

5.推動搖桿使彎管彎曲成需要的角度。

6.更換滑塊和彎管模并重新固定，彎曲不同規(guī)格的熱管。

更為具體的步驟如下：

1.通過長連接銷、定位銷將彎管模固定在工作臺上。

2.將滑塊用短連接銷連接到搖桿上。

3.將熱管放入限位塊和彎管模的凹槽（凸臺）內(nèi)，調(diào)整限位塊的位置，使熱管長度方向與彎管模圓弧邊緣點(diǎn)相切；用螺母和螺栓將限位塊固定在工作臺上。

4.將組合后的滑塊和搖桿用螺母固定在長連接銷上。

5.轉(zhuǎn)動搖桿使彎管彎曲成需要的角度。

6.更換滑塊、定位塊和彎管模并重新固定，彎曲不同規(guī)格的熱管。

其中，對于不同規(guī)格的熱管，采用不同規(guī)格的滑塊、限位塊和彎管模與之對應(yīng)；對于不同彎曲半徑的熱管，采用不同尺寸的彎管模；對于不同彎曲角度的熱管，由搖桿的擺動角度實(shí)現(xiàn)。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。