[實用新型]一種銅帶分條機上的銅片壓緊結構

有效

• 申請號: 201320773621.4
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203610991U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 朱炳
• 申請（專利權）人: 嘉興市凱力塑業有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種銅帶分條機上的銅片壓緊結構。

背景技術

銅片的分條機與薄膜、紙板等材料的分條機不同，銅片由于其硬度較高，具有一定的塑性，而且還容易受熱膨脹變形，傳統的分條機切割后的銅片存在毛刺多、平整度差等問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種銅帶分條機上的銅片壓緊結構，本實用新型所要解決的技術問題是如何將銅帶緊壓在墊板上，從而分切出整齊的銅帶。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種銅帶分條機上的銅片壓緊結構，銅帶分條機包括一機架，其特征在于，所述機架的兩端分別設置有一個放料滾筒和卷料滾筒，所述卷料滾筒與一電機相連，所述機架上水平設置有一墊板，本壓緊結構包括一個與所述墊板平行的壓板，所述壓板與分切盒之間設有處于壓縮狀態下的壓緊彈簧，所述壓板上插設有若干根與放料滾筒平行的連接桿，所述連接桿固定設置在所述壓板上，所述壓板的兩側還設置有通孔，所述連接桿穿過所述通孔的孔壁，每根所述連接桿上均穿設有一個壓緊球，所述壓緊球位于所述通孔內且壓緊球超出所述壓板的下表面。

在對銅片進行切割過程中，需要鏡銅片平整的緊壓在墊板上，防止銅片相對墊板橫向移動，本壓緊結構通過若干個塑料材質制成的壓緊球抵靠在銅片上，壓緊球可繞連接桿滾動，不僅對銅片進行壓緊，而且不會影響銅片的縱向移動。

在上述的一種銅帶分條機上的銅片壓緊結構中，所述壓板的中部設置有一個避讓孔，所述分條機包括若干分切刀片，所述分切刀片插設在所述避讓孔內。

在上述的一種銅帶分條機上的銅片壓緊結構中，所述分切刀片有五個，各所述分切刀片之間的間距相同，各分切刀片的下端處于同一水平線上，且各分切刀片下端之間的連線與放料滾筒的軸線之間呈一小于90°的夾角。銅片在被切割時，各個分切刀片與銅片接觸的部位不在與銅片垂直的直線上，各切割部位之間的間距增大，散熱面積和散熱空間增大，再者，分切刀片在切割銅片時會在切口處擠壓銅片，使分切線兩側的銅片具有向外展開的趨勢，如果各個分切刀片的切割點之間的連線與銅片垂直，各個切割點之間的間距即為分切后銅片的寬度，銅片容易被擠壓后拱起，而本分切結構中，各個切割點之間的間距較大，不容易發生上述情況。

在上述的一種銅帶分條機上的銅片壓緊結構中，各分切刀片下端之間的連線與放料滾筒的軸線之間呈30°夾角。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、在對銅片進行切割過程中，需要鏡銅片平整的緊壓在墊板上，防止銅片相對墊板橫向移動，本壓緊結構通過若干個塑料材質制成的壓緊球抵靠在銅片上，壓緊球可繞連接桿滾動，不僅對銅片進行壓緊，而且不會影響銅片的縱向移動。

2、銅片在被切割時，各個分切刀片與銅片接觸的部位不在與銅片垂直的直線上，各切割部位之間的間距增大，散熱面積和散熱空間增大，再者，分切刀片在切割銅片時會在切口處擠壓銅片，使分切線兩側的銅片具有向外展開的趨勢，如果各個分切刀片的切割點之間的連線與銅片垂直，各個切割點之間的間距即為分切后銅片的寬度，銅片容易被擠壓后拱起，而本分切結構中，各個切割點之間的間距較大，不容易發生上述情況。

附圖說明

圖1是本分條機的整體結構示意圖。

圖2是本分條機中刀片調整結構的示意圖。

圖3是本分條機中壓板的截面圖。

圖4是本分條機中分切刀片的立體結構示意圖。

圖5是分條機中去毛刺結構的示意圖。

圖6是圖5中局部A的放大圖。

圖中，1、機架；2、放料滾筒；3、卷料滾筒；4、電機；51、分切刀片；52、墊板；53、導料滾筒；54、安裝盒；551、調整螺桿；552、限位槽；553、螺紋一；554、螺紋二；555、導向桿；556、金屬環片；557、凸起部；558、調整旋鈕；559、齒牙；61、定位滾筒；62、磨平滾筒；63、齒輪一；64、齒輪二；65、帶輪一；66、帶輪二；67、皮帶；71、壓板；72、壓緊彈簧；73、連接桿；74、通孔；75、壓緊球；76、避讓孔；81、護板；82、容納腔；83、增力滾筒；84、連接板；85、擋塊；86、增力彈簧；9、放膜滾筒。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。