[實用新型]一種刀片固定裝置有效
| 申請號: | 201320773570.5 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN203649656U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 張偉興;周磊 | 申請(專利權)人: | 鄭州銳力超硬材料有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/70 | 分類號: | B23K26/70 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 黃軍委 |
| 地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刀片 固定 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于刀片加工的固定裝置,具體涉及一種對聚晶立方氮化硼超硬刀片進行激光加工的固定裝置。
背景技術
現有技術中,聚晶立方氮化硼超硬刀片由于該材料硬度高且不導電,現在都是利用大功率激光機切割毛坯刀片的形狀以及加工定位安裝孔,加工過程中毛坯刀片需要利用圓形彈性夾頭和三爪卡盤固定,一次裝夾一片激光加工,這樣的固定裝置有以下缺點:1、每次裝夾只能裝一片,切割效率很低,且容易在切割時切壞夾頭,造成定位不準產生次品,刀片大小不同時夾頭種類繁多,很易混用造成定位不準;2、由于彈性夾頭不能實現正反翻轉雙面加工,在加工厚度較厚的刀片時切割時間長,且超過激光加工范圍時無法加工;3、彈性夾頭主要都是加工圓形刀片,需要加工異形角度刀片時,彈性夾頭制作難度大精度難保證,易產生次品。
為解決這些問題,人們一直在尋找一種更合理的快捷高效的超硬刀片激光加工方法和解決方案。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足,從而提供了一種刀片固定裝置,以解決現有技術中固定裝置夾持刀片難度大、精度低、不能翻轉以及效率低的問題。
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種刀片固定裝置,包括模板安裝定位底座、模板以及緊固螺釘,所述模板安裝定位底座上設有矩形安裝定位槽,所述模板設于所述矩形安裝定位槽內,所述矩形安裝定位槽的一組相鄰槽壁上均設有螺釘孔,所述緊固螺釘與所述螺釘孔旋設配合,所述模板包括板體,所述板體上設有刀片定位槽,該刀片定位槽包括多個用于放置刀片的刀片定位單元槽,該板體側面上與每個所述刀片定位單元槽正對的位置均旋設用于固定刀片的模板緊固螺釘。
基于上述,所述矩形安裝定位槽的另一組槽壁上設有均設有防脫槽,所述板體上設有用于插設在所述防脫槽內的凸榫。
基于上述,所述板體的與所述矩形安裝定位槽內角相配合的部位設有倒角。
基于上述,所述刀片定位單元槽為V形槽或梯形槽,模板緊固螺釘的軸線與對應的所述V形槽或梯形槽的中心線重合。
基于上述,所述模板安裝定位底座上設有用于連接激光機的激光機卡盤。?
本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步,具體的說,在模板安裝定位底座上設置矩形安裝定位槽,然后在該矩形安裝定位槽設置具有多個刀片定位單元槽的模板,通過設于矩形安裝定位槽的一組相鄰槽壁上的螺釘孔、緊固螺釘以及設于板體上的模板緊固螺釘分別固定模板和刀片,使用的時候一次可以夾持多個刀片,效率高,而且對刀片的形狀要求低,夾持牢靠精確,模板可以在旋松禁錮螺釘后進行拆卸,翻轉后重新固定即可加工刀片的另一面,很好地解決了現有技術中固定裝置夾持刀片難度大、精度低、不能翻轉以及效率低的問題。
更進一步的,矩形安裝定位槽的另一組槽壁上設有均設有防脫槽,板體上設有用于插設在所述防脫槽內的凸榫,這樣,在安裝固定之后可以防止在厚度方向上發生位移,穩定性強,保證加工精度。
更進一步的,所述板體的與所述矩形安裝定位槽內角相配合的部位設有倒角,能夠避免由于板體的楞與矩形安裝定位槽的對應部位抵觸而造成的板體相鄰面無法與矩形安裝定位槽相鄰槽壁緊密貼合的情況發生,保證安裝的精度。
更進一步的,所述刀片定位單元槽為V形槽或梯形槽,模板緊固螺釘的軸線與對應的所述V形槽或梯形槽的中心線重合,這種結構更容易夾持不同形狀的刀片,并且對于規則形狀的刀片,模板緊固螺釘正好頂向刀具的中心,防止刀具受力不均。
更進一步的,所述模板安裝定位底座上設有用于連接激光機的激光機卡盤,便于與激光機械連接定位。?
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中模板安裝定位底座的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例中刀片固定裝置的使用狀態圖。
圖3是圖2的左視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
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