[實(shí)用新型]纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320773016.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN203607187U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宛靜;胡偉葉;許有昌;耿永健;孟哲;向立冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京晨光集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01F13/00
• 分類號(hào): H01F13/00
• 代理公司: 南京理工大學(xué)專利中心 32203
• 代理人: 朱顯國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置。

背景技術(shù)

纏繞體工件（如彈簧）在使用工況惡劣或有特殊要求時(shí)，在加工完成后進(jìn)行磁粉檢測(cè)，以保證其表面無影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。磁粉檢測(cè)時(shí)，對(duì)纏繞體工件施加不同方向的磁場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)不同位置、走向的缺陷的檢測(cè)。磁粉檢測(cè)結(jié)束后，需要對(duì)纏繞體工件進(jìn)行退磁，一般要求剩磁強(qiáng)度不大于0.3mT，甚至更低。采用常規(guī)的線圈式退磁機(jī)配合常用的退磁方法難以保證退磁后剩磁強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

若纏繞體工件周圍安裝較精密儀器，工件剩磁強(qiáng)度過高，會(huì)造成檢測(cè)儀器出現(xiàn)偏差，影響整套產(chǎn)品的使用安全。

因?yàn)槔p繞體工件特殊的結(jié)構(gòu)，退磁時(shí)會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的退磁場(chǎng)，影響退磁效果。目前常用的方法有交變磁場(chǎng)工件遠(yuǎn)離法和交變磁場(chǎng)工件遠(yuǎn)離+旋轉(zhuǎn)法，這兩種方法均能實(shí)現(xiàn)纏繞體工件的初步退磁，一般剩磁強(qiáng)度大于0.5mT甚至更高，不能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。目前，纏繞體工件的低剩磁退磁依然是業(yè)界難題。由于一般退磁方法退磁效率低、耗費(fèi)大量人力、時(shí)間、能源且退磁效果差。部分單位無奈只能采用常規(guī)方法反復(fù)多次退磁來保證滿足剩磁要求，甚至降低對(duì)剩磁的控制要求。

經(jīng)調(diào)研，國(guó)內(nèi)航天系統(tǒng)的總裝廠，均存在纏繞體工件退磁后剩磁較高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可在常規(guī)退磁設(shè)備上使用，利用該裝置可以提高退磁高效率，能夠高質(zhì)量、低成本的完成纏繞體工件的退磁的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，包括軸套、軸承、銷軸、剛性掛架，軸承固定在軸套內(nèi)，軸承固定在軸套內(nèi)，銷軸嵌入軸承內(nèi)，銷軸下端有通孔，剛性掛架穿過銷軸通孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置制作簡(jiǎn)單，成本低，配合常規(guī)線圈式退磁機(jī)即可完成退磁。

（2）本實(shí)用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置退磁過程簡(jiǎn)單，便于操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和操作難度。

（3）本實(shí)用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置退磁效果好，一次退磁合格率高，節(jié)省了時(shí)間和能源，保證退磁質(zhì)量。

（4）本實(shí)用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置可多個(gè)退磁裝置同時(shí)使用，進(jìn)一步提高了退磁效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1：

本實(shí)用新型公開了一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，包括軸套1、軸承2、銷軸3、剛性掛架4，軸承2固定在軸套1內(nèi)，軸承2固定在軸套1內(nèi)，銷軸3嵌入軸承2內(nèi)，銷軸3下端有通孔，剛性掛架4穿過銷軸3通孔。

銷軸3通過過盈配合嵌入軸承2內(nèi)。

軸套1、軸承2和銷軸3同軸。

剛性掛架4兩端水平。

本實(shí)用新型的退磁方法：將該退磁裝置通過軸套1固定在普通線圈式退磁機(jī)線圈上部，纏繞體工件兩端懸掛在剛性掛架4上，調(diào)整纏繞體中心軸線與線圈中心軸線平行。接通衰減退磁電流，由于軸承2、銷軸3、剛性掛架4組成的結(jié)構(gòu)具備水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，在強(qiáng)大的交變磁場(chǎng)作用下，纏繞體會(huì)以銷軸3的軸線為中心水平旋轉(zhuǎn)，保證纏繞體變化的磁極始終同線圈磁極在同一軸線上，使纏繞體原本的定向磁疇發(fā)生最大化的紊亂無序，達(dá)到退磁目的。電流衰減完畢后，退磁結(jié)束。消除纏繞體磁性后，取下纏繞體工件，懸掛另一件工件即可繼續(xù)退磁。

實(shí)施例：

一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，包括軸套1、軸承2、銷軸3、剛性掛架4，軸承2固定在軸套1內(nèi)，軸承2固定在軸套1內(nèi)，銷軸3通過過盈配合嵌入軸承2內(nèi)，軸套1、軸承2和銷軸3同軸，銷軸3下端有通孔，剛性掛架4穿過銷軸3通孔，且剛性掛架4兩端水平。

將該退磁裝置通過軸套1固定在普通線圈式退磁機(jī)線圈上部，纏繞體工件兩端懸掛在剛性掛架4上，調(diào)整纏繞體中心軸線與線圈中心軸線平行。接通衰減退磁電流，由于軸承2、銷軸3、剛性掛架4組成的結(jié)構(gòu)具備水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，在強(qiáng)大的交變磁場(chǎng)作用下，纏繞體會(huì)以銷軸3的軸線為中心水平旋轉(zhuǎn)，保證纏繞體變化的磁極始終同線圈磁極在同一軸線上，使纏繞體原本的定向磁疇發(fā)生最大化的紊亂無序，達(dá)到退磁目的。電流衰減完畢后，退磁結(jié)束。消除纏繞體磁性后，取下纏繞體工件，懸掛另一件工件即可繼續(xù)退磁。

某型號(hào)彈簧，Ф44×256mm，絲徑Ф8mm，采用本實(shí)用新型的裝置及方法，選用國(guó)產(chǎn)普通線圈式退磁機(jī)，2-3s即可實(shí)現(xiàn)退磁。每百件彈簧退磁時(shí)間由常規(guī)方法2個(gè)人2天縮短到1個(gè)人2小時(shí)，退磁效果由常規(guī)方法最小0.3mT減小由剩磁強(qiáng)度均＜0.2mT。