[實用新型]真空干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320773005.9
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN203687521U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭少琴;黃梅海;鄭志健
• 申請（專利權(quán)）人: 福建華天裕科學(xué)技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號: F26B7/00
• 分類號: F26B7/00;F26B25/00
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及干燥設(shè)備，具體涉及一種真空干燥裝置。

背景技術(shù)

在酞菁化合物生產(chǎn)領(lǐng)域，溶劑法因具有反應(yīng)速度快、收率高、容易控制、質(zhì)量好、污染少和節(jié)約能源等優(yōu)點，被越來越廣泛地應(yīng)用。采用溶劑法生產(chǎn)酞菁化合物，在完成酞菁化合物的合成后，得到的是酞菁化合物與載體溶劑的混合物料（其中酞菁化合物為固體物料，載體溶劑為液體物料），因此必須將載體溶劑與酞菁化合物分離，這是酞菁化合物生產(chǎn)的關(guān)鍵。

目前，將上述混合物料中的載體溶劑與酞菁化合物分離的方法主要有以下三種：（1）熱過濾方法，趁熱對混合物料進行過濾，分離出載體溶劑，得到濾餅，再對濾餅進行水煮并烘干，這種方法的缺點是載體溶劑損失量比較大，而且過濾得到的濾餅需經(jīng)過長時間的水煮，方能去除剩余的溶劑；（2）常壓蒸餾法，在物料容器中加熱混合物料使其溫度達(dá)到溶劑的沸點溫度，蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器冷凝回收，固體物料留在物料容器中，這種方法的缺點是加熱溫度高、蒸發(fā)速度慢、冷凝效果差、溶劑損失大、能耗大，而且溫度高容易導(dǎo)致干燥的固體物料質(zhì)量降低；（3）真空干燥法，將混合物料放入帶加熱裝置的物料容器中（干燥過程中該物料容器封閉），利用加熱裝置將混合物料加熱至適宜溫度，并采用與該物料容器的腔體連通的真空泵對物料容器內(nèi)部抽真空，混合物料中的載體溶劑蒸發(fā)并被真空泵抽出，但真空泵抽出的載體溶劑好多被排放至大氣中，不能夠有效回收，既造成載體溶劑的大量損失，又污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種真空干燥裝置，這種真空干燥裝置能夠有效地將固液混合物料中的液體（如有機溶劑）分離并回收。采用的技術(shù)方案如下：

一種真空干燥裝置，包括物料容器和真空泵，物料容器上設(shè)有加熱裝置，其特征是：所述真空干燥裝置還包括第一冷凝器和第一液體回收罐，第一冷凝器包括第一冷凝器殼體，第一冷凝器殼體中設(shè)有第一上隔板和第一下隔板，第一上隔板和第一下隔板將第一冷凝器殼體分隔成自上至下排列的第一上氣室、第一冷凝室和第一下氣室，第一冷凝室中設(shè)有多個第一熱交換管，第一熱交換管下端與第一下氣室的腔體連通，第一熱交換管上端與第一上氣室的腔體連通，第一冷凝室的側(cè)壁上設(shè)有第一冷卻液入口和第一冷卻液出口，第一冷卻液入口和第一冷卻液出口均與第一冷凝室的腔體連通；物料容器的腔體與第一下氣室的腔體連通，第一上氣室的腔體與真空泵連通；第一液體回收罐設(shè)于第一冷凝器下方，并且第一下氣室的腔體與第一液體回收罐的腔體連通。

上述真空干燥裝置采用下述方式將裝在物料容器中的固液混合物料中的液體分離并回收：啟動加熱裝置和真空泵，并且通過第一冷卻液入口向第一冷凝室的腔體中通入冷卻液（如冷卻水），同時第一冷凝室的腔體中的冷卻液經(jīng)第一冷卻液出口流出，在第一冷凝室的腔體中形成冷卻液流；加熱裝置將物料容器中的固液混合物料加熱到所需的溫度，真空泵對物料容器內(nèi)部抽真空，使固液混合物料中的液體物料形成蒸氣，實現(xiàn)固液分離；蒸氣從物料容器出來后，依次經(jīng)過第一下氣室、第一熱交換管、第一上氣室和真空泵；當(dāng)蒸氣流經(jīng)第一熱交換管中時，第一熱交換管中的蒸氣與第一冷凝室腔體中的冷卻液進行熱交換，第一熱交換管中的蒸氣被冷凝而變成液體，并流入第一液體回收罐中，實現(xiàn)液體的回收。

上述加熱裝置可以是設(shè)于物料容器外壁上的加熱夾套，加熱夾套上設(shè)有加熱介質(zhì)入口和加熱介質(zhì)出口，加熱介質(zhì)入口和加熱介質(zhì)出口均與加熱夾套的腔體連通；加熱介質(zhì)可采用熱油。另外，上述加熱裝置也可采用設(shè)于加熱容器底部或側(cè)壁上的電加熱裝置。

通常，上述物料容器上設(shè)有攪拌裝置。攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌器，攪拌電機設(shè)于物料容器頂部，攪拌軸與攪拌電機的動力輸出軸傳動連接，攪拌器安裝在攪拌軸上，攪拌器處于物料容器的腔體中。攪拌電機運轉(zhuǎn)時，帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌器繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)并翻動物料容器中的物料，能夠加快干燥速度。

通常，上述物料容器上設(shè)有進料口和排料口，進料口處設(shè)有進料開關(guān)閥，排料口出設(shè)有排料開關(guān)閥；上述進料口用于將固液混合物料加入物料容器中，排料口用于將干燥后得到的固體物料移出物料容器。排料口通常設(shè)于物料容器底部。進行真空干燥時，在將固液混合物料加入物料容器中之后，關(guān)閉進料開關(guān)閥和排料開關(guān)閥，使物料容器的腔體僅與第一下氣室的腔體連通。

優(yōu)選方案中，上述第一熱交換管是上下走向的直管。