[實(shí)用新型]四位七通換向閥的閥芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320772975.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN203614814U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王春麗;張連仁;曹迎;楊飛飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫氣動(dòng)技術(shù)研究所有限公司
• 主分類號(hào): F16K11/074
• 分類號(hào): F16K11/074;F16K3/30
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;涂三民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種換向閥的閥芯，尤其是一種四位七通換向閥的閥芯。

背景技術(shù)

在氣動(dòng)系統(tǒng)中，手動(dòng)轉(zhuǎn)閥作為手動(dòng)控制換向元件是氣動(dòng)回路中使用較為廣泛的元件，它通過手柄帶動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)軸使換向閥芯換向，換向閥芯上有兩處弧形流道轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，對(duì)應(yīng)下閥體四處氣口實(shí)現(xiàn)位置轉(zhuǎn)換，在換向閥芯上有通孔導(dǎo)通氣流作用在閥芯上方，壓緊換向閥芯形成密封面，從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)轉(zhuǎn)閥三種位置間的轉(zhuǎn)變以控制四通氣路，目前國(guó)內(nèi)、國(guó)外均采用相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但這種結(jié)構(gòu)有一種局限性，它只能按規(guī)定的設(shè)計(jì)角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)控制換向，無法實(shí)現(xiàn)圓周范圍內(nèi)其它方向的旋轉(zhuǎn)功能，更無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)在不同方向按規(guī)定分度角度回轉(zhuǎn)導(dǎo)通多路。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊的四位七通換向閥的閥芯。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述四位七通換向閥的閥芯，包括閥芯本體，在閥芯本體的下表面開設(shè)有均為圓弧形的且各自獨(dú)立的第一氣槽、第二氣槽、第三氣槽與第四氣槽，第一氣槽所在圓弧、第二氣槽所在圓弧、第三氣槽所在圓弧與第四氣槽所在圓弧為同心圓弧，第一氣槽所在圓弧與第二氣槽所在圓弧的半徑相等，第三氣槽所在圓弧的半徑小于第四氣槽所在圓弧的半徑，第三氣槽所在圓弧的半徑大于第二氣槽所在圓弧的半徑。

所述第一氣槽所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為60~170°。

所述第二氣槽所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為60~170°。

所述第三氣槽所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為120~300°。

所述第四氣槽所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為50~230°，且第三氣槽所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)與第四氣槽所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)之和小于360°。

在閥芯本體的下表面并對(duì)應(yīng)第一氣槽所在圓弧的圓心處開設(shè)有銷孔，銷孔為盲孔。

在閥芯本體的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔與彈簧槽，轉(zhuǎn)軸孔為腰形盲孔，彈簧槽為圓形凹槽，且轉(zhuǎn)軸孔與所述銷孔呈同軸設(shè)置。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊與使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

該四位七通換向閥的閥芯，包括閥芯本體5，在閥芯本體5的下表面開設(shè)有均為圓弧形的且各自獨(dú)立的第一氣槽1、第二氣槽2、第三氣槽3與第四氣槽4，第一氣槽1所在圓弧、第二氣槽2所在圓弧、第三氣槽3所在圓弧與第四氣槽4所在圓弧為同心圓弧，第一氣槽1所在圓弧與第二氣槽2所在圓弧的半徑相等，第三氣槽3所在圓弧的半徑小于第四氣槽4所在圓弧的半徑，第三氣槽3所在圓弧的半徑大于第二氣槽2所在圓弧的半徑。

所述第一氣槽1所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為60~170°。

所述第二氣槽2所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為60~170°。

所述第三氣槽3所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為120~300°。

所述第四氣槽4所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)為50~230°，且第三氣槽3所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)與第四氣槽4所在圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角度數(shù)之和小于360°。

在閥芯本體5的下表面并對(duì)應(yīng)第一氣槽1所在圓弧的圓心處開設(shè)有銷孔6，銷孔6為盲孔。或者在閥芯本體5的下表面一體固定有銷軸，使用時(shí)，銷軸插入下閥體的銷孔內(nèi)，使得閥芯本體5能在手柄的驅(qū)動(dòng)下繞著銷軸做自轉(zhuǎn)。

在閥芯本體5的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔7與彈簧槽8，轉(zhuǎn)軸孔7為腰形盲孔，彈簧槽8為圓形凹槽，且轉(zhuǎn)軸孔7與所述銷孔6呈同軸設(shè)置。

本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)軸孔7并不限定為腰形盲孔，只要橫截面非圓形即可，腰形盲孔相比其他形狀的盲孔更加便于加工。