[實用新型]一種高強度繼電器鐵芯剁鉚裝置有效
| 申請號: | 201320772909.X | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN203592073U | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 辜飛;李學友;王發茂;劉勇;劉明林 | 申請(專利權)人: | 貴州天義汽車電器有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 563002 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 繼電器 鐵芯剁鉚 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電磁繼電器的制造技術領域,具體涉及一種高強度繼電器鐵芯剁鉚裝置。
背景技術
電磁繼電器的鐵芯是電磁繼電器的主要部件,在加工過程中,一般需將鐵芯剁鉚在鐵軛上,剁鉚質量的好壞將直接影響電磁繼電器的性能和使用壽命。中國實用新型專利ZL201320039298.8公開了一種電磁繼電器鐵芯端面剁鉚夾具,主要由沖頭、限位塊、導套、支架、底板、凹模、卸料銷組成;沖頭穿過壓縮彈簧、限位塊后插裝在支架上的導套內,支架通過兩個圓柱銷、兩個螺釘緊固在底板上;兩個導軌分別通過兩個圓柱銷、兩個螺釘緊固在底板上;凹模裝在兩個導軌之間,把手通過螺紋連接在凹模上,卸料銷固定在卸料彈簧上并裝在凹模中,卸料彈簧與螺塞連接,螺塞通過螺紋固定在凹模上。該方案的采用能取代傳統的人工手動剁鉚,可提升生產效率。但該方案中用于支撐沖頭的支架只有一根,而且為了滿足其頂部末端的沖頭能置于凹模中部正上方,支架本設計成C形,導致支架的強度和韌性降低,支撐力不足,若長期使用大功率的沖床沖壓該方案的沖頭,容易引起支架變形,導致剁鉚精度下降;且變形后的支架無法再次使用,使用成本升高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:提供一種高強度繼電器鐵芯剁鉚裝置,以解決現有技術中存在的支架強度低、韌性差、精確度不高、使用成本高的問題。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的:
一種高強度繼電器鐵芯剁鉚裝置,包括底座,底座頂端中部設有支座,支座中部固接有卸料銷,支座卡裝在兩條對稱布置的滑軌內,所述底座上固接有承重梁,該承重梁由若干個C形的支架焊接而成,且若干支架以卸料銷軸心為圓心呈放射形布置,承重梁頂端中部開有階梯孔,階梯孔內卡裝有沖頭組件。
所述沖頭組件包括沖頭和固接在沖頭底端的剁鉚桿,沖頭上套接有截面為T形的導套,導套與沖頭之間套接有彈簧。
所述彈簧與導套之間安裝有墊圈。
所述支座前端固接有手柄。
所述支架至少有兩個。
本實用新型的有益效果是:
與現有技術相比,本實用新型提供的高強度繼電器鐵芯剁鉚裝置,采用若干個呈放射性形布置的支架共同組建成承重梁,該承重梁具有強度韌性高、耐沖擊、使用壽命長等優點,有效避免了支架變形引起的剁鉚精度下降的問題,提高了成品的品質;且采用模塊式沖頭組件設計,可快速進行沖頭組件的跟換以滿足不同型號與大小繼電器鐵芯的剁鉚要求,具有通用性強,跟換快捷,操作簡便的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型立體結構圖;
圖2是本實用新型中沖頭組件的結構圖;
圖中:1-底座,2-手柄,3-滑軌,4-支座,5-卸料銷,6-沖頭組件,7-承重梁,8-沖頭,9-彈簧,10-墊板,11-導套,12-剁鉚桿。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明,但所要求的保護范圍并不局限于所述;
如圖1所示,本實用新型提供的高強度繼電器鐵芯剁鉚裝置,包括底座1,底座1頂端中部設有支座4,支座4中部固接有卸料銷5,支座4卡裝在兩條對稱布置的滑軌3內,所述底座1上固接有承重梁7,該承重梁7由若干個C形的支架焊接而成,且若干支架以卸料銷5軸心為圓心呈放射形布置,承重梁7頂端中部開有階梯孔,階梯孔內卡裝有沖頭組件6。
如圖2所示,所述沖頭組件6包括沖頭8和固接在沖頭8底端的剁鉚桿12,沖頭8上套接有截面為T形的導套11,導套11與沖頭8之間套接有彈簧9;其為整體式設計,便于快速進行跟換,節省時間,提升加工效率。
為了防止金屬制成的彈簧9與導套11長期接觸發生磨損,所述彈簧9與導套11之間安裝有墊圈10。
為了方便支座4在滑軌3內的滑動,所述支座4前端固接有手柄2。
為了保證承重梁7強度的同時降低成本,所述支架至少有兩個。
實施例:使用時,先將需剁鉚的鐵芯固定在卸料銷5上,然后將鐵芯連同支座4一同通過手柄2推入滑軌3之間,然后將與鐵芯相匹配的沖頭組件6放置在承重梁7頂端中部的階梯孔內,找準鐵芯的需剁鉚位置后即可進行剁鉚加工,剁鉚加工完成后,沖頭8在彈簧9的作用下回彈,即可進行下一個鐵芯的剁鉚加工,。若需剁鉚的鐵芯形狀和尺寸發生變化,需要跟換剁鉚桿12時,無需進行繁瑣的操作,只需將整個沖頭組件6從承重梁7上取下,將與新鐵芯相匹配的沖頭組件6重新放置在階梯孔內即可,大幅減少了跟換剁鉚桿12的操作,節省了跟換時間,進而提升了加工效率。
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