[實用新型]一種雙軸承式除鐵機

有效

• 申請號: 201320772897.0
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203565190U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 蘇增榮
• 申請（專利權）人: 蘇增榮
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷、礦業、化工、研磨等行業使用的除鐵機。

背景技術

除鐵（也稱磁選，即磁場分選）是基于被分離物料中不同組分的磁性差異，采用不同類型的除鐵機將物料中不同磁性組分分離的選礦方法，礦物的磁性差異是磁選的依據。根據礦物的磁性強弱程度，可把礦物分為三類：強磁性礦物、弱磁性礦物、非磁性礦物。在除鐵機的磁場中，強磁性礦物所受磁力最大，弱磁性礦物所受磁力較小，非磁性礦物不受磁力或受微弱的磁力。在磁選過程中，礦粒受到多種力的作用，除磁力外，還有重力、離心力、水流作用力及摩擦力等。當磁性礦粒所受磁力大于其余各力之和時，就會從物料流中被吸出或偏離出來，成為磁性產品，余下的則為非磁性產品，實現不同磁性礦物的分離。除鐵機又名磁選機。一般指非金屬精選磁選機，即去除原材料中的鐵質和其他磁性物質，常用于陶瓷、礦業、化工、研磨等行業。例如在礦業中，原料一般先使用大中型的磁選機粗選，粗選后的原料含鐵量降低到一定程度，可以供某些對鐵含量要求不高的行業使用。而在對鐵含量要求高的場合，則需要使用除鐵機對粗選后的原料進行精選除鐵，甚至進行多次除鐵，以達到要求。也可以把除鐵機理解為小型磁選機，通常在原料處理量不大的場合中，也是使用除鐵機。

現有技術的除鐵機包括固定機架和移動機架，固定機架上設有導軌、雙向氣缸和漿料容器，移動機架通過底部的腳輪滑動布置于導軌上，雙向氣缸的氣桿與移動機架相連，移動機架上設有除磁氣缸。但是現有技術的除鐵機除磁氣缸既要輔助磁棒旋轉架旋轉，又要拉動刮板上下運動刮磁棒，導致氣桿長度過長的缺點，除磁氣缸工作時由于傳動扭力過大，容易將氣桿紐曲、變形。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種傳動結構穩定可靠、驅動能力強、使用壽命長、結構緊湊的雙軸承式除鐵機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種雙軸承式除鐵機，包括固定機架和移動機架，所述固定機架上設有導軌、雙向氣缸和漿料容器，所述移動機架通過底部的腳輪滑動布置于導軌上，所述雙向氣缸的氣桿與移動機架相連，所述移動機架上設有升降平臺、除磁氣缸和兩組升降單元，所述升降單元包括支架、升降氣缸和同步齒條，所述升降氣缸通過支架固定于移動機架上，且每一個所述升降單元的升降氣缸的氣桿分別通過同步齒條與升降平臺連接，所述升降平臺上設有驅動電機、變速箱、第一軸承座和第二軸承座，所述第二軸承座裝設于除磁氣缸的氣桿的尾部，所述第二軸承座的外部套設有刮板，所述第一軸承座的下方懸掛有旋轉軸套和磁棒旋轉架，所述旋轉軸套上套設固定有從動齒輪，所述變速箱的輸出軸上設有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述磁棒旋轉架的下端設有多根磁棒，所述多根磁棒穿過刮板上的磁棒油封并插設于漿料容器中。

所述升降平臺上還設有同步轉軸，所述同步轉軸的兩端均設有同步齒輪，所述兩個的升降單元同步齒條分別與所述同步齒輪嚙合。

所述固定機架上還設有豎直朝上布置的噴頭的沖水盤，所述沖水盤設于漿料容器的一側，所述沖水盤呈漏斗狀，所述沖水盤的一側設有與噴頭連通的進水水管，所述沖水盤的底部設有排水口。

所述變速箱的輸出軸上套設有第三軸承座，所述第三軸承座裝設固定于升降平臺上。

本實用新型的雙軸承式除鐵機具有下述優點：

1、本實用新型升降平臺上設有驅動電機、變速箱、第一軸承座和第二軸承座，所述第二軸承座裝設于除磁氣缸的氣桿的尾部，所述第二軸承座的外部套設有刮板，所述第一軸承座的下方懸掛有旋轉軸套和磁棒旋轉架，所述旋轉軸套上套設固定有從動齒輪，所述變速箱的輸出軸上設有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述磁棒旋轉架的下端設有多根磁棒，所述多根磁棒穿過刮板上的磁棒油封并插設于漿料容器中，從而形成轉動磁棒旋轉架的動力、提升磁棒旋轉架的動力相互分離的雙軸承結構，針對現有技術除磁氣缸既要輔助磁棒旋轉架旋轉又要拉動刮板上下運動刮磁棒，導致氣桿長度過長的缺點，通過通過驅動電機、除磁氣缸兩個動力部件來替換現有技術的單個除磁氣缸，解決了現有技術單個除磁氣缸的氣桿長度過長的缺點，能夠防止除磁氣缸工作時由于傳動扭力過大，很容易將氣桿紐曲、變形的問題。