[實用新型]一種銅帶分條機上的去毛刺結構

有效

• 申請號: 201320772392.4
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203611087U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 朱炳
• 申請（專利權）人: 嘉興市凱力塑業有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種銅帶分條機上的去毛刺結構。

背景技術

銅片的分條機與薄膜、紙板等材料的分條機不同，銅片由于其硬度較高，具有一定的塑性，而且還容易受熱膨脹變形，傳統的分條機切割后的銅片存在毛刺多、平整度差等問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種銅帶分條機上的去毛刺結構，本實用新型所要解決的技術問題是如何將分切后的銅帶上的毛刺去除。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種銅帶分條機上的去毛刺結構，銅帶分條機包括一機架，其特征在于，所述機架的兩端分別設置有一個放料滾筒和卷料滾筒，所述卷料滾筒與一電機相連，本去毛刺結構包括一個轉動連接在機架上的定位滾筒和一個與定位滾筒平行的磨平滾筒，位于定位滾筒上方的定位滾筒與磨平滾筒的公切面為水平面，所述定位滾筒的一側連接有齒輪一，所述機架上設有一根能夠自由轉動的轉軸，所述轉軸上設有與所述齒輪一嚙合的齒輪二，所述轉軸上還固定設置有一帶輪一，所述磨平滾筒上固定設置有帶輪二，所述帶輪一與帶輪二之間通過皮帶相連。

銅片被切割后會在銅片的下方產生一定的毛刺，該去毛刺結構是通過設置在銅片下方的磨平滾筒對銅片的下表面進行打磨實現的，銅片移動過程中帶動定位滾筒轉動，定位滾筒與轉軸之間通過齒輪一和齒輪二嚙合，使轉軸的轉動方向與定位滾筒的轉動方向相反，然后將轉軸的扭矩通過皮帶傳遞至磨平滾筒，使磨平滾筒能夠向銅片移動的反方向對銅片進行打磨，打磨效果好，無需通過復雜的傳動結構與電機相連。

在上述的一種銅帶分條機上的去毛刺結構中，所述所述磨平滾筒的上方設置有一個增大分切后的銅片與磨平滾筒之間的摩擦力的增力結構，所述增力結構包括一個固定設置在機架上且位于磨平滾筒上方的護板，所述護板的一端固定開設有一個開口朝下的容納腔，所述容納腔內設有一增力滾筒，所述增力滾筒通過一連接板與護板相連，所述連接板的一端與護板鉸接，所述連接板的另一端鉸接在所述增力滾筒的軸心處，所述護板上設置有一擋塊，所述擋塊與連接板之間設有處于壓縮狀態下的增力彈簧。該增力結構通過將銅片緊壓在磨平滾筒上，增大摩擦力來實現的。

在上述的一種銅帶分條機上的去毛刺結構中，所述卷料滾筒與去毛刺結構之間設置有一個放膜滾筒，所述放膜滾筒與卷料滾筒之間通過鏈條相連，所述放膜滾筒上卷收有保護膜。保護膜上印刷有標簽或logo等圖案，卷料滾筒收卷銅片的同時，保護膜被貼在相鄰的兩側銅片之間，對銅片進行保護；卷料滾筒與放膜滾筒之間通過鏈條相連，保證卷料滾筒與放膜滾筒之間同步轉動，放膜滾筒的連接軸與機架之間設有超越離合器，能夠保證卷料滾筒與放膜滾筒之間同步轉動，且保護膜不會被拉斷。

在上述的一種銅帶分條機上的去毛刺結構中，所述增力滾筒為橡膠材質制成。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、銅片被切割后會在銅片的下方產生一定的毛刺，該去毛刺結構是通過設置在銅片下方的磨平滾筒對銅片的下表面進行打磨實現的，銅片移動過程中帶動定位滾筒轉動，定位滾筒與轉軸之間通過齒輪一和齒輪二嚙合，使轉軸的轉動方向與定位滾筒的轉動方向相反，然后將轉軸的扭矩通過皮帶傳遞至磨平滾筒，使磨平滾筒能夠向銅片移動的反方向對銅片進行打磨，打磨效果好，無需通過復雜的傳動結構與電機相連。

2、本分條機上設置有增力結構，該增力結構通過將銅片緊壓在磨平滾筒上，增大摩擦力來實現的。

附圖說明

圖1是本分條機的整體結構示意圖。

圖2是本分條機中刀片調整結構的示意圖。

圖3是本分條機中壓板的截面圖。

圖4是本分條機中分切刀片的立體結構示意圖。

圖5是分條機中去毛刺結構的示意圖。

圖6是圖5中局部A的放大圖。

圖中，1、機架；2、放料滾筒；3、卷料滾筒；4、電機；51、分切刀片；52、墊板；53、導料滾筒；54、安裝盒；551、調整螺桿；552、限位槽；553、螺紋一；554、螺紋二；555、導向桿；556、金屬環片；557、凸起部；558、調整旋鈕；559、齒牙；61、定位滾筒；62、磨平滾筒；63、齒輪一；64、齒輪二；65、帶輪一；66、帶輪二；67、皮帶；71、壓板；72、壓緊彈簧；73、連接桿；74、通孔；75、壓緊球；76、避讓孔；81、護板；82、容納腔；83、增力滾筒；84、連接板；85、擋塊；86、增力彈簧；9、放膜滾筒。

具體實施方式