[實用新型]圓盤式多用途刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320771959.6
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203579190U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 唐建平;夏春屹;戚菊芳;蔣延峰;侯吉明;蹇悅
• 申請（專利權）人: 上海航天精密機械研究所
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本實用新型涉及金屬構件機械加工領域的切削加工刀具，具體是一種既能進行孔加工，又能進行針對多種金屬材料平面加工的圓盤式多用途刀具。

背景技術

在現(xiàn)有機械零件加工行業(yè)中，對于大平面銑削和孔加工現(xiàn)有的加工方法一般有以下三種：

1、采用刀具制造商提供的端面銑刀來加工，因為加工平面尺寸比較大，這種刀具一般具有8片以上刀片，刀盤上具有與刀片形狀相似的安裝面，采用刀片與刀盤連接夾緊并形成固定的切削角度來完成平面加工；

2、采用與工件材料匹配的立銑刀來進行平面加工，采用往復來回的走刀方法來完成平面的加工。采用圓弧插補的方法，完成孔的加工；

3、采用刀具制造商提供的專用鏜刀來完成孔的加工；

上述三種方法的缺陷為：

缺陷1：由于刀具的切削幾何角度是固定的，沒法進行調整，一把刀具只能針對一種材料的平面加工，能取得較好效果，無法實現(xiàn)通用性；這種刀具只能用于平面加工，無法進行孔的加工；刀具成本高，一般都在萬元以上。

缺陷2：由于立銑刀直徑尺寸較小，最大的立銑刀直徑尺寸一般在只能采用來回走刀來完成平面的加工，影響切削加工效率；刀具在來回走刀時在工件上會產生接刀痕跡，影響切削加工后工件表面粗糙度；在較大孔加工時只能采用圓弧插補和分層切削的方法完成孔的加工，這種方法加工效率低，孔的表面質量、尺寸精度難于保證。

缺陷3：專用鏜刀一般只能加工孔，無法同時完成平面的加工；刀具制造成本高，一般也在萬元以上。

通過上面的分析可以看到，要用一把刀具同時完成零件大平面和孔的加工，現(xiàn)有的刀具和加工方法存在一定的缺陷。

除以上方法以外，目前沒有發(fā)現(xiàn)同本實用新型類似技術的說明或報道，也尚未收集到國內外類似的資料。

實用新型內容

為了解決用一把刀具針對各種材料零件的大平面加工和同時具有孔加工功能的問題，本實用新型提供了一種圓盤式多用途刀具，解決了用一把刀具針對各種材料零件的大平面加工和同時具有孔加工功能的問題，降低了成本，提高了加工效率。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

一種圓盤式多用途刀具，包括刀桿、斜楔壓緊塊、刀盤、鍵塊以及刀柄，所述鍵塊為兩個，兩個鍵塊與刀柄固定連接，所述刀盤分別與兩個鍵塊和刀柄上的定位心軸配合，并壓緊固定于刀柄上，所述斜楔壓緊塊為兩個，所述刀桿通過兩個斜楔壓緊塊壓緊固定在刀盤上。

優(yōu)選地，所述兩個鍵塊與刀柄之間通過兩個M5螺釘固定連接。

優(yōu)選地，所述刀盤通過墊圈和M10螺釘壓緊固定在刀柄上。

優(yōu)選地，所述刀桿為雙刀桿，所述斜楔壓緊塊與雙刀桿呈對稱結構。

優(yōu)選地，所述兩個斜楔壓緊塊與刀盤之間通過四個M8螺釘固定。

優(yōu)選地，所述刀桿在刀盤之間采用斜楔壓緊方式，通過更換刀桿，實現(xiàn)對多種金屬材料的平面加工，是一種既能進行孔加工，又能進行平面加工的切削加工刀具。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果具體如下：

1、本實用新型刀桿采用斜楔壓緊方式，調換方便，通過調換具有不同角度、不同形狀、不同材料的刀桿1，可實現(xiàn)對多種金屬材料的切削加工。

2、本實用新型從結構上看，結構簡單，制造成本低；各部件連接可靠，剛性好，可采用較大的切削用量來提高加工效率。

3、本實用新型可與多種機床主軸連接，通用性強，采用工作臺移動進給用刀桿1徑向刀刃切削，可實現(xiàn)平面的加工；采用主軸軸向進給用刀桿1端面刀刃切削，可實現(xiàn)孔的加工。

本實用新型通過更換刀桿，實現(xiàn)對多種金屬材料的平面加工，是一種既能進行孔加工，又能進行平面加工的切削加工刀具，實現(xiàn)了用一把刀具對多種金屬材料的切削加工；實現(xiàn)了用一把刀具同時完成平面和孔的加工，提高了加工效率；結構簡單，刀具制造成本低。具有推廣應用的價值。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖中：1為刀桿，2為斜楔壓緊塊，3為M8螺釘，4為刀盤，5為墊圈，6為M10螺釘，7為鍵塊，8為M5螺釘，9為刀柄。

具體實施方式