[實用新型]一種節段式隧道窯

有效

• 申請號: 201320770819.7
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203586768U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 周全初
• 申請（專利權）人: 周全初
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27D17/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

技術領域

本實用新型涉及連續燒制陶瓷窯領域，具體涉及一種節段式隧道窯。

背景技術

隧道窯（或推板窯）一般是一條長的直通式隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車（推板窯為推板）。燃燒設備設在隧道窯（或推板窯）的中部兩側，構成了固定的高溫帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯（或推板窯）前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯（或推板窯）的預熱帶。在隧道窯（或推板窯）的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯（或推板窯）內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯（或推板窯）的冷卻帶。在臺車（或推板窯推板）上放置裝入陶瓷制品，連續地由預熱帶的入口慢慢地推入，常用機械推入，而載有燒成品的窯車（或推板窯推板），就由冷卻帶的出口漸次被推出來，應用于鋼坯連續加熱，或陶瓷連續燒結。

現有的隧道窯（或推板窯）是通道的，通道式的隧道窯（或推板窯）主要存在以下缺點：

1、功能單一，不能同時燒制不同溫度及氣氛要求的產品；

2、不能充分利用窯的余熱，熱的利用率低；

3、可用的燒制能源有限，能源的選擇性窄。

4、不能燒制需還原焰燒制的產品。

針對需要用還原焰燒制的產品，目前市場上有梭式窯，梭式窯能夠燒制需還原焰燒制的產品，改善了勞動條件，但由于間歇燒成，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高，且生產周期長，不能連續生產。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種節段式隧道窯，該隧道窯可同時燒制不同溫度的產品，熱的利用率高，既可使用明焰燒制，同時也可使用還原焰燒制，生產周期短，能連續生產。

本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現：

一種節段式隧道窯，包括窯體，所述窯體包括預熱帶、冷卻帶及高溫帶，所述窯體的內部設置有多個可開合的閘門，所述閘門可將窯體分隔成多個密閉窯段，窯段與窯段之間可通過管路連接，通過管路傳遞熱量。

所述預熱帶、冷卻帶及高溫帶內均設置有閘門，所述高溫帶的窯段可通過管路將余熱傳遞給預熱帶內的窯段，所述管路內設置有開關控制閥。

所述閘門為升降式的，所每個閘門均通過滑輪組與一電機連接。

所述閘門的兩側與窯體配合處設置有導輪或導槽。

所述閘門由耐熱材料制成。

本實用新型一種節段式隧道窯，通過閘門將窯車體分隔成多個窯段，可同時燒制不同溫度的產品，且窯段與窯段之間可通過管路連接，通過管路傳遞熱量，可充分利用余熱，并且這種窯段式的隧道窯既可使用明焰燒制，同時也可使用還原焰燒制，熱耗量較低，生產周期短，可連續生產，燒制的產品質量高，尤其是陶瓷的還原焰燒制使得陶瓷仿古效果好（如黛色、銀光式屋面瓦、青磚等）。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型一種節段式隧道窯的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種節段式隧道窯的左視示意圖。

圖中：1-窯體；2-閘門；3-管路；4-預熱帶；5-高溫帶；6-冷卻帶；7-導輪；8-電機；9-滑輪組；10-待燒產品；11-窯車。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種節段式隧道窯，包括窯體1，窯體1包括預熱帶4、冷卻帶6及高溫帶5，窯體1的內部設置有多個可開合的閘門2，閘門2可將窯體1分隔成多個密封窯段，窯段與窯段之間可通過管路3連接，通過管路3傳遞熱量。

優選的，在預熱帶4、冷卻帶6及高溫帶5內均設置有閘門，高溫帶5的窯段可通過管路3將余熱傳遞給預熱帶4內的窯段，節約了窯的輔助材料，可將產品焙燒后的余熱傳遞給溫度需要相對較低的產品繼續利用，管路3內設置有開關控制閥，可控制管路3的開閉，通過熱量的傳遞利用，使得整個隧道窯的熱的利用率從30%提高到了50%。

優選的，閘門2為升降式的，每個閘門2均通過滑輪組9與一電機8連接，通過電機8控制閘門2的開關，這樣一來，每個窯段即可是封閉的，也可是敞開的，同時，閘門2也可使用液壓方式控制其升降。

進一步的，在閘門2的兩側與窯體1配合處設置有導輪7，也可采用導槽的方式，這樣可更方便閘門2的開合。

優選的，閘門2由耐熱材料制成，耐熱材料可選用氧化鋁泡沫磚、堇青石、莫來石或高溫耐火纖維等。