[實用新型]一種臥式重力澆鑄機

有效

• 申請號: 201320770736.8
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203556864U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 沈雙泉
• 申請（專利權）人: 無錫市雙全機械制造廠
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備領域，具體為一種臥式重力澆鑄機。?

背景技術

一般的臥式重力澆鑄機，其兩側支架分別固定于機架橫向兩端，其中一側支架上安裝合模油缸，合模油缸的導桿穿過該支架、并且該支架的前端固定有模架板，模架板及另一側支架的橫向內側面分別固定澆鑄模具，工作時合模油缸推動模架板水平移動從而將安裝于模架板上的澆鑄模具與安裝于另一側支架橫向內側面的澆鑄模具合模，為了保證合模時兩側模具的同軸、并且確保合模時模架板上澆鑄模具的穩定性，通常在兩側支架之間設置有兩根水平平行的導向軸，并且導向軸貫穿模架板，但是一般臥式重力澆鑄機的兩根導向軸都設置于支架的上端或者支架的下端，由于鑄造模具重量較重，導向軸在合模過程中受力不能確保兩側鑄造模具的同心，需要單獨再加裝合模導向機構，使得澆鑄機整體結構復雜；目前也有采用在兩側支架之間設置四根水平平行的導向軸來起來導向作用，其四根導向軸分別安裝于支架的四個角端，但是安裝四根導向軸也使得整個澆鑄機結構復雜、自重增大。?

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種臥式重力澆鑄機，其結構簡單，能夠確保澆鑄模具的準確合模。?

其技術方案是這樣的，其包括機架、合模油缸、模架板，所述機架的橫向兩端分別固定安裝有固定模架支架和油缸支架，所述固定模架支架的橫向內側安裝有固定模架板，所述固定模架支架與所述油缸支架之間通過導向軸連接，所述合模油缸安裝于所述油缸支架上，所述合模油缸的導桿水平穿過所述油缸支架、并且所述導桿的前端安裝有所述模架板，所述導向軸貫穿所述模架板，其特征在于：所述導向軸設置有兩根，所述兩根導向軸水平平行設置，所述固定模架支架、油缸支架的縱向前側上端均設置有上耳板，所述固定模架支架、油缸支架的縱向后側下端均設置有下耳板，所述上耳板、下耳板上均開有導向軸孔，所述兩根導向軸分別安裝于所述上耳板上的導向軸孔內、下耳板的導向軸孔內，并且兩端均通過鎖緊螺母與所述固定模架支架、油缸支架鎖緊固定。?

其進一步特征在于：?

所述導向軸套于導向套內，所述導向套一端與所述模架板連接。

本實用新型的有益效果在于：其兩根導向軸分別安裝于固定模架支架、油缸支架的縱向前側下端和縱向后側上端，油缸動作推動模架板及安裝于模架板上的澆鑄模具沿導向軸水平移動合模時，兩根導向軸受力均勻，從而確保與固定模架板上的澆鑄模具可靠合模，其不需要再加裝其他合模導向機構，因此整體結構簡單；而導向軸套于導套向內，導向套一端與模架板連接，能夠進一步保證模架板能穩定地沿導向軸水平平移，從而確?？煽亢夏?。?

附圖說明

圖1為本實用新型臥式重力澆鑄機的結構示意圖；?

圖2為圖1的右視結構示意圖。

具體實施方式

見圖1和圖2，本實用新型臥式重力澆鑄機包括機架1、合模油缸2、模架板3，機架1的橫向兩端分別固定安裝有固定模架支架4和油缸支架5，固定模架支架4的橫向內側安裝有固定模架板11，固定模架支架4與油缸支架5之間通過導向軸6連接，合模油缸2安裝于油缸支架5上，合模油缸2的導桿12水平穿過油缸支架5、并且導桿12的前端安裝有模架板3，導向軸6貫穿模架板3，導向軸6設置有兩根，兩根導向軸6水平平行設置，固定模架支架4、油缸支架5的縱向前側上端均設置有上耳板7，固定模架支架4、油缸支架5的縱向后側下端均設置有下耳板8，上耳板7、下耳板8上均開有導向軸孔，兩根導向軸6分別安裝于上耳板7上的導向軸孔內、下耳板8的導向軸孔內，并且導向軸6兩端均通過鎖緊螺母9與固定模架支架4、油缸支架5鎖緊固定；導向軸6套于導向套10內，導向套10一端與模架板3連接。?