[實用新型]一種雙絲光機

有效

• 申請號: 201320770556.X
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203583188U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 朱索玄
• 申請（專利權）人: 無錫大阿福信息科技有限公司
• 主分類號: D06B7/00
• 分類號: D06B7/00;D06B23/20
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

技術領域

本實用新型屬于紡織絲光領域，具體涉及一種雙絲光機。

背景技術

為提高棉織物的產品特性，通過用濃燒堿對織物進行絲光處理，棉纖維在堿作用下產生溶脹，由于燒堿與纖維溶脹是放熱反應，絲光溫度高不利于纖維溶脹，因此，現有絲光處理通常在低溫下進行（25℃以下），然而溫度過低，堿液變的粘稠，滲透性不好，使得絲光均勻差，現有絲光機通常只能進行熱絲光或冷絲光處理。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種提高絲光均勻性的雙絲光機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種雙絲光機，包括第一絲光區和第二絲光區；

所述第一絲光區包括入料托輥、出料托輥、堿噴淋管和紅外加熱器，堿噴淋管鄰近入料托輥出料處，紅外加熱器位于入料托輥和出料托輥之間；

所述第二絲光區包括入料托輥、堿噴淋管、擠壓輥和出料托輥，堿噴淋管鄰近入料托輥出料處，擠壓輥位于入料托輥斜上方，在鄰近入料托輥入料處設有冷卻水噴淋管。

進一步，所述第一絲光區的堿噴淋管有兩個，分別位于織物的上方和下方。

進一步，第二絲光區位于第一絲光區的斜上方。

有益效果：本實用新型充分利用熱絲和冷絲光的優點，避免現有冷絲光處理時常出現的“表面絲光”的問題，同時，使得織物具有良好的絲光均勻性，提高絲光處理的效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型雙絲光機的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實用新型的雙絲光機沿著織物在機器上的運行方向可分為第一絲光區、第二絲光區和水洗區。

棉織物由導輥1進入第一絲光區。

所述第一絲光區包括入料托輥10、出料托輥11、堿噴淋管（2，21）和紅外加熱器3，堿噴淋管（2，21）鄰近入料托輥10出料處，紅外加熱器3位于入料托輥10和出料托輥11之間；在出料托輥11斜上方設有導輥4，以便于織物由第一絲光區進入第二絲光區。在位于織物上方和下方均設置一個堿噴淋管，可以使堿液噴淋的更均勻，這對于隨后的紅外加熱處理是非常有利的。

所述第二絲光區包括入料托輥12、堿噴淋管7、擠壓輥6和出料托輥13，堿噴淋管7鄰近入料托輥12出料處，擠壓輥6緊貼入料托輥12，并位于入料托輥12斜上方，在鄰近入料托輥12入料處設有冷卻水噴淋管5。

第二絲光區位于第一絲光區的斜上方，使織物由第一絲光區以30～60℃的傾斜角度進入第二絲光區，這樣有利于充分利用冷卻水噴淋管5噴淋出來的冷卻水對織物進行冷卻。

所述水洗區可以采用噴淋或浸洗兩種方式，如圖1采用的為浸洗方式，水洗區由熱洗區8和冷洗區9組成，熱洗區8包括導輥和熱水槽，冷洗區9包括導輥和冷水槽，絲光后的織物先熱水浸洗再冷水浸洗。

棉織物進入第一絲光區后，經10～20℃的燒堿（20～28波美度）噴淋，進入紅外加熱器，棉織物被加熱至70～80℃，再進入第二絲光區，棉織物被10～20℃的冷卻水噴啉，以對織物降溫，被由擠壓輥將表面的水擠出后再次噴啉10～20℃的燒堿（20～28波美度），經過上述堿處理后，織物水洗即可。

采用紅外加熱，可以使棉織物快速均勻的受熱，避免傳統熱油加熱傳熱慢、不均勻的問題。

在第一絲光區加熱有利于增加堿液的滲透性，使堿液盡量滲入纖維，在進行第二絲光區先進行水冷卻，有利于第二次絲光時保持溫度的相對均勻，避免溫度不勻對絲光均勻性的影響，同時，使纖維快速收縮，有利于獲得良好的絲光均勻性。

在圖中傳動機構、支架、堿液槽、水箱等省略未畫，但本領域技術人員根據常識即可以知道如何安裝些類設備，這并不影響本實用新型的實施。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。