[實用新型]一種四開模重力澆鑄機

有效

• 申請號: 201320770537.7
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203556863U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 沈雙泉
• 申請（專利權）人: 無錫市雙全機械制造廠
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D25/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備領域，具體為一種四開模重力澆鑄機。

背景技術

傳統的重力澆鑄機一般多為雙開模結構，其有兩種形式，一種是一側模架結構固定于工作平臺上，對向另一側模架結構由油缸推動、使得分別安裝于兩側模架上的模具合模然后進行澆鑄；另一種是通過兩側油缸同時推動兩側的模架將安裝于模架上的模具合模后進行澆鑄，這類傳統的雙開模重力澆鑄機不能滿足復雜型面結構的鑄件加工。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種四開模重力澆鑄機，其能滿足復雜型面結構鑄件加工的要求。

其技術方案是這樣的，其包括機架，所述機架中心設置有模具平臺，所述模具平臺下部連接升降機構，其特征在于：所述機架的工作平臺的橫向兩端對稱安裝有橫向合模機構，所述機架的工作平臺的縱向兩端對稱安裝有縱向合模機構，所述機架的工作平臺的橫向兩端的模向合模機構、縱向兩端的縱向合模機構合模后圍合于所述模具平臺四周。

其進一步特征在于：

所述橫向合模機構包括橫向推動液壓油缸、橫向定位板、橫向導向軸以及橫向模架，所述橫向推動液壓油缸通過第一支架安裝于所述機架的工作平臺，所述橫向推動液壓油缸的導桿穿過所述第一支架、并且其前端固定所述橫向模架，所述橫向導向軸橫向設置有四根，所述四根橫向導向軸通過橫向導套與所述橫向推動液壓油缸水平平行安裝于所述第一支架、并且所述四根橫向導向軸的前端分別與所述橫向模架連接，所述四根橫向導向軸的后端分別固定于所述橫向定位板；

所述縱向合模機構包括縱向推動液壓油缸、縱向定位板、縱向導向軸、縱向導套以及縱向模架，所述縱向推動液壓油缸通過第二支架安裝于所述機架的工作平臺，所述縱向導套與所述縱向推動液壓油缸平行安裝于所述第二支架上，所述縱向導向軸穿過所述縱向導套、并且所述縱向導軸一端與所述縱向模架連接、另一端與所述縱向定位板連接，所述縱向推動液壓油缸的導桿與所述縱向定位板連接；

所述升降機構包括升降油缸、升降導柱、升降導套、升降定位板，所述升降油缸通過墊板垂直安裝于所述機架底部，所述升降導套垂直安裝于所述墊板，所述升降導柱貫穿所述升降導套并且所述升降導柱的頂端與所述模具平臺底部連接固定、底端固定于所述升降定位板，所述升降油缸的導桿與所述升降定位板連接固定。

本實用新型的四開模水平分型重力澆鑄機，模具分別安裝于四組合模推動機構的模架上，四組合模推動機構能夠同時動作從而推動模具合模，因而能夠滿足具有復雜型面結構的鑄件的加工要求。

附圖說明

圖1為本實用新型四開模重力澆鑄機的主視結構示意圖；

　　圖2為圖1的俯視結構示意圖；

　　圖3為圖1的左視結構示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2和圖3，本實用新型四開水平分型重力澆鑄機，其包括機架1，機架1中心設置有模具平臺2，模具平臺2下部連接升降機構，機架1的工作平臺的橫向兩端對稱安裝有橫向合模機構，機架1的工作平臺的縱向兩端對稱安裝有縱向合模機構，機架的工作平臺的橫向兩端的模向合模機構、縱向兩端的縱向合模機構合模后圍合于模具平臺2四周。橫向合模推動機構包括橫向推動液壓油缸3、橫向定位板4、橫向導向軸5以及橫向模架6，橫向推動液壓油缸3通過第一支架7安裝于機架1的工作平臺，橫向推動液壓油缸3的導桿穿過第一支架7、并且其前端固定于橫向模架6，橫向導向軸5設置有四根，四根橫向導向軸5通過橫向導套19與橫向推動液壓油缸3水平平行安裝于第一支架7、并且四根橫向導向軸5的前端分別與橫向模架6連接，四根橫向導向軸5的后端分別固定于橫向定位板4；縱向合模機構包括縱向推動液壓油缸13、縱向定位板14、縱向導向軸15、縱向導套16以及縱向模架17，縱向推動液壓油缸13通過第二支架18安裝于機架1的工作平臺，縱向導套16與縱向推動液壓油缸13平行安裝于第二支架18上，縱向導向軸15穿過縱向導套16、并且縱向導向軸15一端與縱向模架17連接、另一端與縱向定位板14連接，縱向推動液壓油缸13的導桿與縱向定位板14連接；升降機構包括升降油缸8、升降導柱9、升降導套10、升降定位板11，升降油缸8通過墊板12垂直安裝于機架1底部，升降導套10垂直安裝于墊板12，升降導柱9貫穿升降導套10并且升降導柱9的頂端與模具平臺2底部連接固定、底端固定于升降定位板11，升降油缸8的導桿與升降定位板11連接固定。