[實用新型]一種電力導線施工鋼芯鋁絞線壓接裝置

有效

• 申請號: 201320769786.4
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203747212U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 史宏偉;劉守明;張洪濤;韓愛芝
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網河南省電力公司周口供電公司
• 主分類號: H01R43/042
• 分類號: H01R43/042
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本實用新型涉及變電工程施工導線壓接輔助工具領域，特別涉及一種電力導線施工鋼芯鋁絞線壓接裝置。

背景技術

目前，變電工程施工配線時，需要在各種線徑導線兩端制作銅或鋁的接頭，小線徑導線使用專用的壓線鉗，制作比較方便，能滿足接頭質量要求；lOmm以上大直徑導線一般都用在大電流場合，存在接觸不良時，會造成接點發熱現象，嚴重的會引起接點燒熔、導線燒斷，通過觀察發現，其制作過程存在以下問題：

1）由于導線為多芯，其端部易分散，很難整齊地插進壓接管的套管中，壓接套管后，導線端部外層不能全部與壓接管內壁可靠接觸，存在接觸不良時，發熱不可避免；目前壓接的流程是:導線綁扎、劃線和模具壓接，在導線壓接前對導線采用鋁線綁扎，比較麻煩，且消耗較多的線材。

2）在對短導線進行壓接時，尤其是長度在一米以內的，當一端壓接完畢，壓接另一端時，導線端部線芯在壓制力的作用下受力不一致，有的緊有的松，容易出現所謂的“燈籠花”，松弛的導線在電流“趨膚效應”作用下，會發生過熱，嚴重時會燒損，但目前沒有有效方法避免。

CN201110415510.1公開了一種鋼芯鋁絞線壓接輔助裝置，其特征在于，包括夾套和線芯壓模，所述夾套包括上夾套和下夾套，弧形的上夾套與下夾套的一邊鉸接相對設置，上夾套與下夾套的另一邊分別沿軸線方向平行設有唇邊，唇邊中部缺損，活節螺栓頭部設置在上夾套或下夾套的唇邊缺損處的銷軸上，活節螺栓的螺桿上設有蝶形螺母，上夾套與下夾套的內弧面上分別設有定位銷;所述線芯壓模包括上壓模和下壓模，上壓模和下壓模組合后其內弧直徑尺寸與線芯規格匹配，所述上壓模和下壓模外弧面上對應上夾套與下夾套的內弧面上的定位銷處設有定位槽。其不足之處在于：1）使用范圍小，只能對單一的鋼芯鋁絞線進行壓接，當遇到多種直徑的鋼芯鋁絞線時，需要攜帶多個上述裝置，使用不方便。2）使用上述裝置費時費力費工，在對超過20mm以上的鋼芯鋁絞線時，導線散開后，張力較大，使用蝶形螺母壓接時費時費力，操作不方便，作業效率低。3）使用上述裝置壓接10mm以上的鋼芯鋁絞線時，裝置壓在導線端部插接處的后側，端部還會保持散開，端部很難插入壓接管中。4）需要用手按壓上壓模和下壓模將鋁芯卡入裝置，費時費力，使用不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電力導線施工鋼芯鋁絞線壓接裝置，克服現有技術的不足，能夠使導線端部被整齊地壓成一捆，方便插接，又能避免壓制時局部線芯因受力不均松馳，使用專用填充套筒，壓片能夠均勻填充在鋁絞線的縫隙處，大大地提高了導電性能，且耐腐蝕，抗氧化，同時也提高大線徑導線壓接質量。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種電力導線施工鋼芯鋁絞線壓接裝置，包括線芯夾塊、左夾套和與之一端鉸接的右夾套，所述線芯夾塊包括左夾塊和右夾塊，所述左夾塊和右夾塊與左夾套和右夾套內均設置的卡槽相匹配，所述卡槽內設置鎖緊螺栓，左夾塊和右夾塊組合后其內弧直徑尺寸與線芯規格匹配，所述左夾套和右夾套上均設置有操作桿，操作桿之間通過設置在操作桿上的卡齒機構連接。

所述線芯夾塊至少兩個，且線芯夾塊內弧直徑不同。

所述操作桿采用彈性材料制件。

所述上述裝置還包括專用填充套筒。

所述套筒內表面和外表面均勻設置有若干個圓凸。

所述專用填充套筒包括下列重量份配比的原料：P：0.06~0.08%、S：0.005~0.08%、Cu：6~8%、Ag：0.00004~0.00009%、Sn：10~20%、V：0.2~0.5%、其余為鋁。

本實用新型的電力鋼芯鋁絞線壓接裝置能夠使導線端部被整齊地壓成一捆，方便插接，又能避免壓制時局部線芯因受力不均松馳；所述線芯夾塊至少兩個，且線芯夾塊內弧直徑不同，使裝置使用范圍廣；使用專用填充套筒，套筒為軟質耐高溫耐腐蝕超導合金，所述套筒內表面和外表面均勻設置有若干個圓凸，套筒的厚度為0.1mm~1mm，圓凸的高度與鋁絞線的縫隙深度等同，當套管在外力的作用下擠壓套筒時，小圓凸滑入鋁絞線的縫隙內，在外力的作用下，套筒能夠均勻填充在鋁絞線的縫隙處，使鋁絞線與套管百分百完全接觸，形成最大的接觸面，大大地提高了導電性能，同時套筒具有耐腐蝕，耐高溫，抗氧化，使用壽命長，同時也提高大線徑導線壓接質量。