[實用新型]可快速控制的噴軌切割機

有效

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• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203621621U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 李強;張建清;彭恩文
• 申請（專利權）人: 成都眾山科技有限公司
• 主分類號: B23D55/00
• 分類號: B23D55/00;B23D55/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體是指可快速控制的噴軌切割機。

背景技術

目前常用的燃氣控制系統(tǒng)是多點順序噴射供氣系統(tǒng)。CNG多點順序噴射系統(tǒng)的工作原理：系統(tǒng)工作時，燃氣電腦以原車（汽油控制系統(tǒng)）噴油信號為基礎輸入信號，同時取得發(fā)動機水溫、燃氣溫度及燃氣壓力等參數(shù)校正后，確定適時噴氣量，噴氣脈寬由燃氣噴軌向?qū)陌l(fā)動機氣缸供氣。一般情況下，發(fā)動機使用汽油起動，當發(fā)動機運行且轉(zhuǎn)換開關置于燃氣模式時，燃氣電腦將自動檢測已存儲于電腦內(nèi)部的轉(zhuǎn)換條件，在各個條件滿足的情況下切換到燃氣狀態(tài)工作。此時，汽油油嘴控制信號被切斷，燃氣電腦驅(qū)動噴軌開始工作。

CNG汽車在國際上的流行，也使得以CNG為燃料的發(fā)動機及其配件生產(chǎn)開發(fā)得到很大的進展。作為噴射供氣系統(tǒng)中的主件，噴軌的制造加工需求日益火爆。一般的噴軌主料加工，主要依靠切割機，而一般地切割機只能進行單一式切割操作，將噴軌主料置于工作臺面，再用支撐桿將其支撐，最后在人工推送下將主料切割。此種工藝沿用已久，劣勢相當明顯。第一，單一式切割費時費事，增大了操作人員的工作強度，生產(chǎn)效率低下：第二，在人工推送的過程中，噴軌主料很少經(jīng)過加固處理，使得主料易產(chǎn)生大幅度的震蕩，易引發(fā)安全事故；第三，切割過程中，鋸條與噴軌主料接觸時會產(chǎn)生較強的作用力，經(jīng)常使得鋸條應力性折斷，嚴重時會導致鋸片的碎片傷害到操作人員等。諸如此類，傳統(tǒng)工藝的劣勢與缺點顯而易見，且其解決方案的制定迫在眉睫。

實用新型內(nèi)容

本實用新型通過設置可快速控制的噴軌切割機，來解決噴軌切割機單件切割耗時、耗能及安全可靠性低等問題，達到安全高效批量切割的目的。

本實用新型的目的通過以下技術方案來達到：

本實用新型主要包括機床、機械臂和帶鋸機，帶鋸機設置于機械臂內(nèi)，機械臂與機床相連，還包括噴軌夾持機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，噴軌夾持機構(gòu)滑動設置在機床的操作臺上，所述的噴軌夾持機構(gòu)與機床上設置的調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。機械臂設置在機床上，且能夠依靠支撐點進行上下移動，以滿足切割的需要；調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)噴軌夾持機構(gòu)靠近或是遠離鋸條方向上的位置移動；噴軌夾持機構(gòu)可夾持一根以上的噴軌主料，通過調(diào)節(jié)機床上設置的第二手輪可以使得噴軌主料向鋸條方向移動，既簡化了傳統(tǒng)工藝人工手動推進主料的程序，防止了在推進過程中出現(xiàn)的因主料震蕩而發(fā)生的安全事故，又可實現(xiàn)批量化切割，降低了能耗，提高了工作效率。

進一步地，所述的噴軌夾持機構(gòu)包括固定擋板、移動擋板、第一手輪、第一螺桿和連接板，固定擋板固定在連接板上，移動擋板滑動設置在連接板上，固定擋板與移動擋板相對設置在機床的操作臺上，第一螺桿設置在連接板中并與連接板通過螺紋配合來轉(zhuǎn)動，第一手輪與第一螺桿的一端連接，第一螺桿的另一端與移動擋板接觸，連接板滑動設置于機床的操作臺上并與所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。旋轉(zhuǎn)第一手輪，在第一螺桿和連接板螺紋配合的方式下，使得移動擋板向右移動，增大與固定擋板間的距離以放置更多的切割主料，當批量將噴軌主料置于噴軌夾持機構(gòu)上后，再旋轉(zhuǎn)第一手輪使夾持機構(gòu)卡緊主料。

進一步地，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二手輪和第二螺桿，第二螺桿設置于所述的機床的操作臺上，第二螺桿與所述機床的操作臺通過螺紋配合，第二螺桿的一端與第二手輪連接，第二螺桿的另一端與所述的連接板接觸。設置在機床上的第二手輪，通過第二螺桿與機床操作臺的螺紋配合，旋轉(zhuǎn)可使得噴軌夾持機構(gòu)在靠近或是遠離鋸條的方向上自由移動，以便于鋸條切割。

進一步地，本實用新型還包括鋸齒夾持機構(gòu)，所述的鋸齒夾持機構(gòu)設置于所述機械臂上，所述帶鋸機的鋸條穿過鋸齒夾持機構(gòu)。因為帶鋸機置于機械臂內(nèi)，所以鋸條的大部分也都安裝在機械臂的內(nèi)部，鋸齒夾持機構(gòu)的夾頭將用于切割的外露鋸條固定，加強鋸條切割時的穩(wěn)定性。

進一步地，所述的鋸齒夾持機構(gòu)為凹槽式。凹槽式或是中空管道式的鋸齒夾持機構(gòu)夾頭可以保證在鋸條切割噴軌主料時，防止鋸條左右擺動的同時避免了鋸條受力向上移動，最大限度上保護了鋸條。

進一步地，所述的鋸齒夾持機構(gòu)至少有兩個。由于批量切割時的主料數(shù)量較多，鋸條的負荷也隨之增大，為確保鋸條在切割時平穩(wěn)運行，設置了兩個或是來兩個以上的鋸齒夾持機構(gòu)。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果：

1本實用新型的噴軌夾持機構(gòu)可夾持一根以上的噴軌主料，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上設置的手輪可以使得噴軌主料向鋸條移動，既簡化了傳統(tǒng)工藝人工手動推進主料的程序，防止了在推進過程中出現(xiàn)的因主料震蕩而發(fā)生的安全事故，又可實現(xiàn)批量化切割，降低了能耗，提高了工作效率。