[實用新型]一種鋁塑膜分切機構

有效

• 申請號: 201320768819.3
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203636868U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 喻世民;劉高亮
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: B26D1/24
• 分類號: B26D1/24;B26D7/26
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本發明屬于軟鋰電池包裝成型領域，涉及一種鋁塑膜分切機構。

背景技術

目前鋰電池生產行業內，鋁塑膜成型機基本為一出一式，即一次沖一個電池殼，加上目前軟包鋰電池品種繁多，長寬尺寸大小懸殊，如果要做提高通用性，減少機構的購買，必須按照最大電池品種來選購大型號的鋁塑膜成型機。但購買大型號的鋁塑膜成型機弊端是：當所做的電池外形尺寸較小時，對機構的利用率就造成了浪費，即通常說的殺雞用牛刀。目前極個別機構生產廠家有設計分切機構，原理類似于剪刀，在將沖好坑鋁塑膜裁切下來后，再定位后固定，然后用剪刀式分切機構剪成兩半，結構復雜，分切精度低，不穩定、效率低，不能得到廣泛的推廣和應用。

發明內容

本發明的目的是提供一種可提高鋁塑膜成型機的通用性和機構利用率、降低生產能耗的鋁塑膜分切機構。

為實現上述目的，本發明提供的鋁塑膜分切機構，包括壓料裝置和切刀裝置，其中：所述壓料裝置包括氣缸、導柱、第一直線軸承、壓料橫桿、壓墊和托板，所述導柱位于氣缸兩側貫穿第一直線軸承，氣缸下端連接壓料橫桿用于控制壓料橫桿的上下位置；所述壓墊上端連接壓料橫桿，壓墊與壓墊下方的托板用于固定料帶；所述切刀裝置在料帶方向與壓料裝置一邊連接。

所述切刀裝置包括切刀、手柄螺絲、彈簧、彈簧上端的第二直線軸承、安裝板以及活動板，?所述切刀包括上切刀和下切刀分別固定在活動板和活動板下方的安裝板上，所述活動板兩端固定在彈簧上端的第二直線軸承上，所述手柄螺絲和彈簧左右相鄰，擰緊手柄螺絲使彈簧壓縮活動板下降，上切刀與下切刀貼緊；松開手柄螺絲彈簧頂起活動板，上切刀與下切刀分開用于換料工序。

所述上切刀和下切刀為圓切刀，上切刀和下切刀的外圍設有刀罩。

所述固定下切刀的安裝板和固定上切刀的活動板上設有調節螺孔若干，用于調節切刀的左右位置。

所述上下切刀為1組或以上，如：根據需要，設置2上下切刀，便可將料帶分切為3部分。

本發明的有益效果在于：

1、在不改變原有機構尺寸的前提下，在將沖好坑的鋁塑膜裁切下來前，增加鋁塑膜分切機構，當所生產的鋁塑膜殼寬度尺寸小于最大模具寬度一半時，便可設計一出二的模具，一次沖2個電池殼，在鋁塑膜分切機構處被一分為二，使機構產能提高1倍，在不用分切時，只要將圓切刀打開或拆下便可，無需更改機構任何參數。

2、分切采用固定圓切刀來分切，當與鋁塑膜接觸的那段弧形刀刃磨損造成分切邊有毛刺或切不斷時，只需要將圓切刀旋轉一定角度，重新固定便可使機構恢復正常使用。

3、分切用圓切刀固定不旋轉，利用鋁塑膜的柔韌性，使鋁塑膜從兩把圓切刀之間通過時呈張緊狀態，自然地被鋒利的弧形刀刃切開，不需要另外增加馬達，圓切刀的形位公差要求低。

4、換料時松開手柄螺絲，兩把圓切刀便可在彈簧及直線軸承、導柱的共同作用下打開，將料帶從切刀間穿過換完料后，只需重新鎖緊手柄螺絲便可，操作方便快捷。

5、設計有壓墊及托板等，在料帶沒有被拉動時，壓墊將料帶緊緊的壓在托板上，防止料帶退回，提高了可靠性。

6、安裝板和活動板上設有若干調節螺孔，可左右調節切刀的位置可以裁切不同寬度的鋁塑膜。

附圖說明

圖1是本發明鋁塑膜分切機構的立體示意圖。

圖2是本發明鋁塑膜分切機構的正視平面圖。

圖3是本發明鋁塑膜分切機構的側視圖。

1、氣缸；2、切刀裝置；3、壓料橫桿；4、切刀；5、軸承；6、刀罩；7、壓墊；8、托板；9、氣缸連接頭；10、導柱；11、第一直線軸承；12、第二直線軸承；13、手柄螺絲；14、彈簧；15、料帶；16、活動板；17、支架；18、安裝板；19、固定板；20、調節螺孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的說明。

如附圖1和附圖2所示：本發明的鋁塑膜分切機構，包括壓料裝置和切刀裝置，其中：所述壓料裝置包括氣缸1、導柱10、第一直線軸承?11、壓料橫桿3、壓墊7和托板8，支架17上端連接固定板19，氣缸1及兩側的第一直線軸承11位于固定板19上，導柱10位于氣缸1兩側貫穿第一直線軸承?11，氣缸1下端連接壓料橫桿3用于控制壓料橫桿3的上下位置，所述壓墊7上端連接壓料橫桿3，壓墊與下方對應的托板8用于固定料帶15；所述切刀裝置在料帶15方向與壓料裝置一邊連接。

所述固定下切刀的安裝板18和固定上切刀的活動板16上設有調節螺孔20若干，用于調節切刀的左右位置。