[實用新型]濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320768633.8 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN203648484U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 方亨志;張雷 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江迦南科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/00 | 分類號: | B01J2/00;F16J15/46 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務所 33205 | 代理人: | 蔡呈勝 |
| 地址: | 325105 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕法 混合 制粒機出料口 充氣 密封 機構(gòu) | ||
技術領域
本實用新型屬于機械領域,特別涉及一種濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)。?
背景技術
現(xiàn)有技術中常用密封為壓緊式密封,密封的兩構(gòu)件濕法混合制粒機的出料口和濕法整粒機的進料口要能軸向移動,壓迫密封圈形變實現(xiàn)密封,但由于濕法整粒機本身重量較重,且需要轉(zhuǎn)離濕法混合制粒機出料口,因此通過法蘭方法不能實現(xiàn)軸向移動。?
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且密封效果好的濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)。
為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案:濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu),包括濕法混合制粒機出料口、濕法整粒機進料口以及密封裝置,所述濕法混合制粒機出料口與濕法整粒機進料口連接,所述濕法混合制粒機出料口底部設有安裝部和第一固定部,所述安裝部底部設有開口,所述濕法整粒機進料口頂部設有第二固定部,所述第二固定部與第一固定部相配合,所述密封裝置包括充氣密封圈和卡箍,所述充氣密封圈安裝在安裝部內(nèi),充入壓縮空氣的充氣密封圈延伸出安裝部底部的開口,形成與第二固定部頂面抵接的密封面。
濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu),包括濕法混合制粒機出料口、濕法整粒機進料口以及密封裝置,所述濕法混合制粒機出料口與濕法整粒機進料口連接,濕法整粒機進料口底部設有安裝部和第一固定部,所述安裝部頂部設有開口,所述濕法混合制粒機出料口頂部設有第二固定部,所述第二固定部與第一固定部相配合,所述密封裝置包括充氣密封圈和卡箍,所述充氣密封圈安裝在安裝部內(nèi),充入壓縮空氣的充氣密封圈延伸出安裝部頂部的開口,形成與第二固定部底面抵接的密封面。
本實用新型設計的濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)在充氣密封圈未充氣時,濕法混合制粒機出料口和濕法整粒機進料口之間有間隙S,保證整粒機能沿安裝鉸鏈軸中心轉(zhuǎn)動離開濕法制粒機出料口,以實現(xiàn)檢修或取消整粒工序功能。?
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)作進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)第一種實施例的充氣密封圈未充入壓縮空氣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)第一種實施例的充氣密封圈已充入壓縮空氣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)第二種實施例的充氣密封圈已充入壓縮空氣的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)的第一種具體實施例:濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu),包括濕法混合制粒機出料口1、濕法整粒機進料口2以及密封裝置,濕法混合制粒機出料口1與濕法整粒機進料口2連接。濕法混合制粒機出料口1底部設有安裝部11和第一固定部12,安裝部11底部設有開口111,濕法整粒機進料口2頂部設有第二固定部21,第二固定部21與第一固定部12相配合。密封裝置包括充氣密封圈3和卡箍4,充氣密封圈3安裝在安裝部11內(nèi),充氣密封圈3帶有充(放)氣嘴,充氣密封圈3的寬度比開口111寬,方便充氣密封圈3通過開口111設置安裝部11內(nèi),卡箍4是為了承擔充氣密封圈3充氣后給密封面造成的壓力,卡箍4可以采用金屬材質(zhì),防止整粒機鉸鏈承受放大的轉(zhuǎn)矩而變形損壞。充入壓縮空氣的充氣密封圈3延伸出安裝部11底部的開口111,形成與第二固定部21頂面抵接的密封面31。開口111的寬度比安裝部11兩側(cè)的寬度小,所以充氣密封圈3可以裝入安裝部11內(nèi)后,不會掉出安裝部11外。
如圖3所示,本實用新型濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)的第二種具體實施例:濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu),包括濕法混合制粒機出料口1、濕法整粒機進料口2以及密封裝置,濕法混合制粒機出料口1與濕法整粒機進料口2連接。濕法整粒機進料口2頂部設有安裝部11和第一固定部12,安裝部11頂部設有開口111,濕法混合制粒機出料口1底部設有第二固定部21,第二固定部21與第一固定部12相配合。密封裝置包括充氣密封圈3和卡箍4,充氣密封圈3安裝在安裝部11內(nèi),充氣密封圈3帶有充(放)氣嘴,充氣密封圈3的寬度比開口111寬,方便充氣密封圈3通過開口111設置安裝部11內(nèi),卡箍4是為了承擔充氣密封圈3充氣后給密封面造成的壓力,防止整粒機鉸鏈承受放大的轉(zhuǎn)矩而變形損壞。充入壓縮空氣的充氣密封圈3延伸出安裝部11頂部的開口111,形成與第二固定部21底面抵接的密封面31。開口111的寬度比安裝部11兩側(cè)的寬度小,所以充氣密封圈3可以裝入安裝部11內(nèi)后,搬運濕法整粒機時不會掉出安裝部11外。
濕法混合制粒機出料口充氣密封機構(gòu)密封可靠,真正實現(xiàn)了密閉輸送物料,自動化程度高,密封時控制系統(tǒng)給出指令,通入壓縮空氣,即可實現(xiàn)密封,拆卸更換密封圈方便,快裝卡箍拆卸無需專用工具,整粒機沿鉸鏈軸轉(zhuǎn)開就可以更換充氣密封圈3。?
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