[實用新型]礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320768572.5
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203657509U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王浩;常彥鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 偏關(guān)縣晉電化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18
• 代理公司: 太原華弈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 李毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在我國現(xiàn)階段冶金、化工行業(yè)中，礦熱爐有著非常廣泛的應(yīng)用。礦熱爐主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料，主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中應(yīng)用廣泛的設(shè)備之一。然而，由于高能耗（尤其是電力需求高）、高污染的特點(diǎn)，這些行業(yè)在防污減排、節(jié)能降耗等方面承受著巨大的壓力。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，礦熱爐生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的高溫廢氣，許多工廠采用的工藝是通過接入大面積的散熱器，使得煙氣溫度降低到收塵器能承受的溫度，最后直接排出。只有少數(shù)余熱資源用于助燃空氣、預(yù)熱混合料或利用余熱回收裝置產(chǎn)生蒸汽，總體來說余熱回收利用效率不高。

對于冶金行業(yè)企業(yè)，余熱發(fā)電系統(tǒng)投資小，見效快，可大幅降低生產(chǎn)能耗，同時提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對于我國的節(jié)能減排以及冶金行業(yè)的發(fā)展都有極為重要的意義。本實用新型的目的就在研發(fā)一套礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括礦熱爐、水冷風(fēng)冷裝置、煙道、沉降室、余熱鍋爐、除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪，其中礦熱爐的煙氣出口通過管路連接水冷風(fēng)冷裝置，水冷風(fēng)冷裝置的出口通過煙道連接沉降室，沉降室的煙氣出口通過管路依次連接余熱鍋爐和除塵器，除塵器的出口通過引風(fēng)機(jī)和煙囪連接。

進(jìn)一步地，還包括余熱發(fā)電汽輪機(jī)，所述的余熱鍋爐的蒸汽出口與余熱發(fā)電汽輪機(jī)連接，進(jìn)行發(fā)電。

所述的余熱鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，余熱鍋爐內(nèi)安裝有低壓換熱器和高壓換熱器。

本實用新型余熱鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，余熱鍋爐內(nèi)安裝有低壓換熱器和高壓換熱器，經(jīng)過除氧器除氧后的冷水送往低壓換熱器和高壓換熱器，礦熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐后與低壓換熱器和高壓換熱器進(jìn)行換熱，高壓換熱器換熱后產(chǎn)生高壓蒸汽，在推廣使用時，可配備余熱發(fā)電系統(tǒng)，高壓蒸汽匯集到余熱發(fā)電系統(tǒng)的主蒸汽管道，送至汽輪機(jī)發(fā)電，發(fā)電完成后的蒸汽通過凝汽器冷凝為冷水后再次送至除氧器對低壓換熱器和高壓換熱器供水，低壓換熱器換熱后產(chǎn)生的低壓蒸汽或熱水用于回到除氧器進(jìn)行除氧操作，通過余熱發(fā)電系統(tǒng)，礦熱電爐產(chǎn)生的低熱值煙氣經(jīng)過換熱溫度降低，既能回收熱量，又能降低煙氣溫度，延長布袋除塵器的使用壽命。

本實用新型在很多冶金化工行業(yè)工藝中有應(yīng)用的空間，礦熱爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐回收熱能，產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，能夠提高能源利用率、減少環(huán)境污染。

附圖說明

???圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)式示意圖；

圖中：1-礦熱爐、2-水冷風(fēng)冷裝置、3-煙道、4-沉降室、5-余熱鍋爐、6-除塵器、7-引風(fēng)機(jī)、8-煙囪、9-余熱發(fā)電汽輪機(jī)。

具體實施方式

????以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示的礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括礦熱爐1、水冷風(fēng)冷裝置2、煙道3、沉降室4、余熱鍋爐5、除塵器6、引風(fēng)機(jī)7、煙囪8，其中礦熱爐1的煙氣出口通過管路連接水冷風(fēng)冷裝置2，水冷風(fēng)冷裝置2的出口通過煙道3連接沉降室4，沉降室4的煙氣出口通過管路依次連接余熱鍋爐5和除塵器6，除塵器6的出口通過引風(fēng)機(jī)7和煙囪8連接。

余熱鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，余熱鍋爐內(nèi)安裝有低壓換熱器和高壓換熱器，還包括余熱發(fā)電汽輪機(jī)9，余熱鍋爐5的蒸汽出口與余熱發(fā)電汽輪機(jī)9連接。