[實(shí)用新型]一種碳纖維導(dǎo)輪裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320768003.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203622678U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊建中;楊振華;杭舜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫上機(jī)數(shù)控股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28D7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B28D7/00;B28D5/04 |
| 代理公司: | 無(wú)錫盛陽(yáng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214128 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳纖維 導(dǎo)輪 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種碳纖維導(dǎo)輪裝置。
背景技術(shù)
在發(fā)展綠色能源的前提下,用于硅錠的切割設(shè)備越來(lái)越多,目前市場(chǎng)上用于單晶硅和多晶硅的切片設(shè)備大多使用金剛線進(jìn)行切割,其采用的導(dǎo)輪裝置采用鋼材料,質(zhì)量比較重,并且其物理強(qiáng)度也就一般,這就間接導(dǎo)致需選擇功率較大的電機(jī),造成一定的能源浪費(fèi),而且現(xiàn)有的導(dǎo)輪的防震行差,其旋轉(zhuǎn)精度低,也影響了產(chǎn)品的合格率。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種碳纖維導(dǎo)輪裝置,其重量輕、機(jī)械物理強(qiáng)度高,可以大幅度降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的慣性,有效減小了能源的浪費(fèi),而且其具有良好的防震性,提高引線導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)精度,從而提高成品的合格率。
其技術(shù)方案是這樣的:一種碳纖維導(dǎo)輪裝置,其特征在于:其包括碳纖維套筒,所述碳纖維套筒兩端套裝有導(dǎo)線輪端蓋,所述導(dǎo)線輪端蓋外側(cè)設(shè)置有球面關(guān)節(jié)軸承,所述導(dǎo)線輪端蓋之間連接金屬導(dǎo)向管。
其進(jìn)一步特征在于,所述碳纖維套筒外側(cè)設(shè)置有樹(shù)脂鍍層;所述金屬導(dǎo)向管通過(guò)尼龍導(dǎo)向圈連接所述導(dǎo)線輪端蓋;所述金屬導(dǎo)向管上套裝有導(dǎo)線輪撐圈,所述導(dǎo)線輪撐圈支撐所述碳纖維套筒內(nèi)側(cè);所述球面關(guān)節(jié)軸承通過(guò)尼龍襯圈連接所述導(dǎo)線輪端蓋。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中,由于碳纖維導(dǎo)輪的重量輕,機(jī)械強(qiáng)度大,有效降低電機(jī)功率,同時(shí)由于其具有良好的防震性,提高引線導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)精度,從而提高成品的合格率,
最終達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量與節(jié)約能源、生產(chǎn)成本的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型碳纖維導(dǎo)輪裝置剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1,一種碳纖維導(dǎo)輪裝置,其包括碳纖維套筒1,碳纖維套筒1外側(cè)設(shè)置有樹(shù)脂鍍層2,碳纖維套筒1兩端套裝有導(dǎo)線輪端蓋3,導(dǎo)線輪端蓋3外側(cè)設(shè)置有球面關(guān)節(jié)軸承4,球面關(guān)節(jié)軸承4通過(guò)尼龍襯圈5連接導(dǎo)線輪端蓋3,導(dǎo)線輪端蓋3之間連接金屬導(dǎo)向管6,金屬導(dǎo)向管6通過(guò)尼龍導(dǎo)向圈7連接導(dǎo)線輪端蓋2,由于碳纖維導(dǎo)輪的重量輕,機(jī)械強(qiáng)度大,有效降低電機(jī)功率,同時(shí)由于其具有良好的防震性,提高引線導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)精度,從而提高成品的合格率,最終達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量與節(jié)約能源、生產(chǎn)成本的目的。
金屬導(dǎo)向管上套裝有導(dǎo)線輪撐圈8,導(dǎo)線輪撐圈8支撐碳纖維套筒內(nèi)側(cè),形成對(duì)碳纖維套筒1的支撐,保證了碳纖維導(dǎo)輪的強(qiáng)度。
由于切片精度要求較高,硅片薄(180μm),切割線直徑小(約100~160μm),導(dǎo)輪上切割線的間距在240μm左右,而每根線的張力在25~30N左右,從而導(dǎo)輪受的徑向力比較大,徑向變形趨勢(shì)明顯,碳纖維導(dǎo)輪裝置能有效保證了導(dǎo)輪的強(qiáng)度,有效避免了導(dǎo)輪的徑向變形,提高了硅片的成品率。
工作時(shí),球面關(guān)節(jié)軸承4分雌雄兩個(gè),雄軸承安裝于前后主軸上,前后主軸向內(nèi)頂緊從而固定導(dǎo)輪軸向與徑向。然后由布線裝置將切割線布于導(dǎo)輪線槽內(nèi)。如圖,表面線槽樹(shù)脂鍍層2較薄,導(dǎo)輪的剛性與強(qiáng)度主要受碳纖維套筒1影響較大,故碳纖維套筒1在高性能的基礎(chǔ)上有效降低導(dǎo)輪的質(zhì)量,最終提高導(dǎo)輪性能與降低電機(jī)功率。
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