[實用新型]一種真空感應爐熔煉金屬澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201320767961.6
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203582935U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 李春江
• 申請（專利權）人: 遵義新利特金屬材料科技有限公司
• 主分類號: C22B4/08
• 分類號: C22B4/08;C22B4/06;B22D18/06
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李雪梅

技術領域

本實用新型屬于熔煉技術領域，特別涉及一種真空感應爐熔煉金屬澆鑄裝置。

背景技術

????目前，航空航天、核電、軍工事業的飛速發展，對耐腐蝕、耐高溫及高強度等特種材料需求越來越大。真空感應爐是熔煉特種合金材料的重要設備。在冶煉鑄造時常采用真空感應爐進行熔煉，熔煉后得到的金屬液再通過裝置進行真空澆鑄。傳統的澆注裝置為圓柱體不設錐度，分為兩半用銷子固定好后放置于平板上直接澆注。該裝置由于從底部至頭部有密封面安裝不好時鋼水會滲漏，造成成本增加甚至安全事故。此外，澆注時高溫鋼水直接沖刷平板對平板會造成破壞。銷子安裝費時費力，嚴重影響生產效率。

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種可靠性高且結構簡單、成本較低的真空感應爐熔煉金屬澆鑄裝置。

一種真空感應爐熔煉金屬澆鑄裝置，整個澆鑄裝置為一體圓筒形結構，內錐孔貫穿整個澆鑄裝置，錐度為15⁰；所述澆鑄裝置的外表面與內錐孔為同心結構；在澆鑄裝置的外表面設有雙吊耳一、雙吊耳二，分別對稱設置于澆鑄裝置外表面的相應位置；在澆鑄裝置的兩端分別設有加寬的上端部、下端部，在上端部、下端部內均設有凹槽。

本實用新型真空感應爐熔煉金屬澆鑄裝置采用鑄鐵一體鑄造，解決了一般裝置在高溫下容易變形的問題，杜絕了因裝置變形造成的鑄錠表面結巴、縮孔等質量問題。同時鑄鐵易獲得，價格低廉，容易加工成型。

附圖說明

圖1為本實用新型澆鑄裝置的主視圖；

????圖2為本實用新型澆鑄裝置的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種真空感應爐熔煉金屬澆鑄裝置，整個澆鑄裝置為一體圓筒形結構，內錐孔1貫穿整個澆鑄裝置，錐度為15⁰。澆鑄裝置的外表面與內錐孔1?為同心結構，錐度均為15⁰。在澆鑄裝置的外表面設有雙吊耳一2、雙吊耳二3，分別對稱設置于外表面的相應位置。在澆鑄裝置的兩端，分別設有加寬的上端部4、下端部5，在上端部4、下端部5內均設有凹槽，保證澆鑄裝置與接觸件的穩定接觸。

整個真空感應爐熔煉金屬澆鑄裝置采用一體鑄造，形成錐形通孔的澆注腔。澆鑄前，將真空感應爐熔煉金屬澆鑄模澆注腔內壁清理干凈后烘烤，用行車吊掛雙吊耳二3，將整個澆鑄裝置平穩放置在底板上，在澆鑄裝置上方安裝好澆鋼槽，調整相對位置后進行澆注。

本實用新型的有益效果是：

　　在真空熔煉澆注時，鋼液澆注在耐火材料制成的底板上避免了對放置裝置的平板造成沖刷和破壞。澆鑄裝置為整體鑄造沒有密封面，有效的防止了鋼液滲漏現象的發生，整個裝置的錐度使鋼錠容易從裝置中脫出；無需銷子固定，節省勞動力，降低了成本。同時還解決了一般裝置在高溫下容易變形的問題，杜絕了因裝置變形造成的鑄錠表面結巴、縮孔等質量問題。