[實用新型]一種焊口成型加工工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320767893.3
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203556935U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮杰;趙駿;劉克勤;鄭強
• 申請（專利權(quán)）人: 四川天虎工具有限責任公司
• 主分類號: B23C5/18
• 分類號: B23C5/18;B23C5/08
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焊口成型加工工具。

背景技術(shù)

對于較厚的焊接面的加工，特別是厚度為80mm左右的焊接面的加工，一方面：目前對于焊口型面加工常采用火焰切割、碳弧氣刨等加工方法，這類方法缺點是不但加工出來的焊口型面角度誤差大，而且切割后的焊口表面粗糙度也差，將直接影響焊接質(zhì)量，所以后序還需要打磨平整除去氧化皮，然后再進行焊接，所以加工復雜繁瑣，加工效率不高，僅適用于小批量生產(chǎn)，而大批量的生產(chǎn)中，現(xiàn)在的傳統(tǒng)工藝加工方法顯然無法有效的滿足實際生產(chǎn)。

另一方面，加工厚焊口時由于切削阻力較大，現(xiàn)有焊口銑削刀具的刀座較窄，銑削穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生震動，甚至嚴重變形損壞刀座及其它零部件。因此對于較厚的焊接坡口面的加工也一直在不斷探索尋求一種既可獲得高質(zhì)量的坡口表面，又有高的生產(chǎn)效率，而且可穩(wěn)定的一次性加工出完整焊口的成型加工工具。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種加工效率高、成型面角度誤差小、焊口表面粗糙度好的焊口成型加工工具。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種焊口成型加工工具，它包括刀體、刀座和刀片，所述刀體呈圓柱形，刀體安裝于驅(qū)動其繞軸心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸上，刀體的外圓周面上設(shè)置有若干臺階面，每個臺階面上均設(shè)置有周向定位面和軸向定位面，刀座固設(shè)于臺階面上，且刀座的側(cè)面分別由周向定位面和軸向定位面限位，刀座上設(shè)有多個刀片槽，刀片槽內(nèi)均固定安裝有刀片，每個刀座上的刀片的刃口相互搭接，形成完整的焊口型面切削刃。

所述的焊口型面切削刃包括上依次連接的上坡面部、垂面部和下坡面部，上坡面部與垂面部之間具有夾角α，下坡面部與垂面部之間具有夾角β。

刀體的每個臺階面上均設(shè)有刀座壓緊螺紋孔，刀座通過刀座壓緊螺釘與刀體固定連接。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，同一刀座上設(shè)計有多個刀片，安裝在刀座上的所有刀片相互搭接，形成完整的焊口型面切削刃，可以一次性加工出所需焊接坡口面，刀具運用了CAD、CAM等，在加工中心上加工，刀具加工精度高，能有效保證刀片搭接線型的準確性及刀具刃口的跳動公差，保證了切削加工性能及加工質(zhì)量，可獲得表面粗糙度更低的焊口表面，焊接性能也優(yōu)于火焰切割、碳弧氣刨等加工出的焊接面。既可獲得高質(zhì)量的焊口表面，而且可一次性加工出完整的焊口型面，無需再采取打磨平整等工序，節(jié)省了加工時間，提高了加工效率，且降低了操作人員的勞動強度。因此，本實用新型不僅有效提高了焊接質(zhì)量，也有效提高了加工效率，極大的滿足了厚焊口焊接領(lǐng)域的加工需求。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2?為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3?為本實用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖4?為本實用新型的刀座上的刀片搭接，形成完整的焊口型面切削刃的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1-刀體，2-刀座，3-刀片，4-臺階面，5-周向定位面，6-軸向定位面，7-刀片壓緊螺釘，8-上坡面部，9-垂面部，10-下坡面部，11-刀座壓緊螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1、圖2所示，一種焊口成型加工工具，它包括刀體1、刀座2和刀片3，所述刀體1呈圓柱形，刀體1安裝于驅(qū)動其繞軸心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與刀體1同軸設(shè)置，刀體1固定安裝于驅(qū)動軸上，如圖3所示，刀體1的外圓周面上設(shè)置有若干臺階面4，每個臺階面4上均設(shè)置有周向定位面5和軸向定位面6，刀座2固設(shè)于臺階面4上，且刀座2的側(cè)面分別由周向定位面5和軸向定位面6限位，刀座2通過臺階面4、定位面和軸向定位面6限位，刀座2上設(shè)有多個刀片槽，刀片槽內(nèi)均固定安裝有刀片3，刀片槽內(nèi)設(shè)置有刀片壓緊螺釘7的螺紋聯(lián)接孔，刀片3上設(shè)置有螺釘壓緊孔，刀片壓緊螺釘7穿過刀片3上的螺釘壓緊孔，將各刀片3固定在對應的刀片槽內(nèi)，每個刀座2上的刀片3的刃口相互搭接，形成完整的焊口型面切削刃。所述的刀片3的刃口相互搭接，即安裝于一個刀座2上的刀片3就可搭接成一條完整的焊口型面切削刃。