[實用新型]一種使用高效節能保溫管道的聚氯化鋁生產節能干燥系統

有效

• 申請號: 201320767649.7
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203683130U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 谷飛;魏小兵;鄒鵬;鄒宏;王明冬
• 申請（專利權）人: 重慶藍潔廣順凈水材料有限公司
• 主分類號: C01F7/56
• 分類號: C01F7/56
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

?本實用新型屬于聚氯化鋁生產技術領域，涉及一種使用高效節能保溫管道的聚氯化鋁生產節能干燥系統。

背景技術

?聚氯化鋁，俗稱凈水劑，又名聚合氯化鋁，簡稱聚鋁，英文名字PAC；它是一種多羥基、多核絡合體的陽離子型無機高分子絮凝劑，固體產品外觀為紅褐色、黃色或白色固體粉末，其化學分子式為[AL₂(OH)_nCL_6-n]_m(式中，1≤n≤5，m≤10)?，其中m代表聚合程度，n表示PAC產品的中性程度，易溶于水，有較強的架橋吸附性，在水解過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉淀等物理化變化，最終生成[AL₂(OH)₃(OH)₃]，從而達到凈化目的。

聚氯化鋁與傳統無機混凝劑的根本區別在于傳統無機混凝劑為低分子結晶鹽，而聚氯化鋁的結構由形態多變的多元羧基絡合物組成，絮凝沉淀速度快，適用PH值范圍寬，對管道設備無腐蝕性，凈水效果明顯，能有效支除水中色質SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子，該產品廣泛用于飲用水、工業用水和污水處理領域。

聚氯化鋁分為形態分為兩種：a.?液體聚氯化鋁為未干燥的形態，有不用稀釋、裝卸使用方便、價格相對便宜的優點，缺點是運輸需要罐車，單位運輸成本增加（每噸固體相當于2-3噸液體）；b.?固體聚氯化鋁為干燥后的形態，有運輸方便的優點，不需要罐車，缺點是使用時還需要稀釋，增加工作強度。

生產聚氯化鋁的原料主要有兩大類：一類是含鋁礦物，包括鋁土礦（三水鋁石、一水軟鋁石、一水硬鋁石）、粘土、高嶺土、明礬石等；另一類是其它含鋁原料，包括金屬鋁、廢鋁屑、灰鋁、氫氧化鋁、三氯化鋁、煤矸石、粉煤灰等。目前生產聚氯化鋁的方法主要有金屬鋁（包括鋁灰、鉛渣）法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁（包括鋁礬土、煤矸石等）法、結晶氯化鋁法等。

固體聚氯化鋁是將液體聚氯化鋁用噴霧干燥或滾筒干燥得到的，但是，現有聚氯化鋁生產干燥系統普遍存在以下缺點：

1）使用的滾筒干燥系統，流程設置不夠合理，導致干燥能耗成本過高，并且經過滾筒干燥的固體聚氯化鋁的搬運處理也比較費時費力；

2）聚氯化鋁生產不僅干燥需要熱能，反應池、調質池、渣烘干機等設備也需要熱能，但是，現有聚氯化鋁生產裝置對熱能的利用率不高，有很大的節能空間，而且對產生的燃煤煙氣也沒有有效的處理，特別是粉塵含量達不到排放標準。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種使用高效節能保溫管道的聚氯化鋁生產節能干燥系統，通過簡潔高效的工藝流程設置，降低干燥能耗成本，并且對燃煤熱能和煙氣余熱進行充分利用，使聚氯化鋁的生產節能降耗、環保清潔。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型的使用高效節能保溫管道的聚氯化鋁生產節能干燥系統，包括滾筒干燥系統和鍋爐系統；

所述滾筒干燥系統包括液體聚氯化鋁輸送泵、干燥液高位罐、干燥滾筒和成品皮帶輸送機，所述液體聚氯化鋁輸送泵與干燥液高位罐連通，干燥液高位罐與干燥滾筒的干燥液入口連通，干燥滾筒的固體出口正對成品皮帶輸送機；

所述鍋爐系統包括導熱油鍋爐、余熱鍋爐、脫硫除塵裝置和高空煙囪，所述導熱油鍋爐通過導熱油管道與干燥滾筒連通，導熱油鍋爐通過燃煤煙氣管道與余熱鍋爐連通，余熱鍋爐設有給水管道和蒸汽管道，余熱鍋爐的給水管道與自來水管網連通，余熱鍋爐的煙氣出口與脫硫除塵裝置的煙氣入口連通，脫硫除塵裝置的煙氣出口與高空煙囪連通；

所述導熱油鍋爐的導熱油管道以及余熱鍋爐的蒸汽管道均為保溫管道，所述保溫管道在金屬管道外表面依次包覆有保溫層和保護層，所述保溫層和保護層之間設有沿金屬管道軸向延伸的隔熱條，所述保溫層為巖棉保溫層，所述保護層為雙層鋁皮保護層，兩層鋁皮之間填充有保溫材料。

進一步，所述干燥滾筒的數量為20個且相互并聯，所述干燥滾筒上設有高空蒸汽排放管道。

進一步，所述液體聚氯化鋁輸送泵的數量為兩個且相互并聯。

進一步，還包括控制器，所述液體聚氯化鋁輸送泵并聯的管路上分別設有電磁閥和流量監測器，所述干燥液高位罐上設有液位監測器，所述電磁閥、流量監測器和液位監測器均與控制器電連接，所述控制器通過泵驅動電路與液體聚氯化鋁輸送泵電連接。