[實用新型]一種印染廢水的預處理設施

有效

• 申請號: 201320767214.2
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203625204U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 袁進;張志峰;朱文濤
• 申請（專利權）人: 山西新科聯環境技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/30
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種廢水的處理設施，具體涉及一種印染廢水的預處理設施，其用于印染行業高濃度、難降解、水質波動大、堿減量大的廢水的預處理，屬于環保設施技術領域。

背景技術

隨著工業的發展，水污染的情況日益嚴重，整體的污水排放量逐年增加。近年來，在紡織業提高可持續發展，降低污染排放量，節約能源等的前提下，企業的生產規模和生產深度也不斷的更新和擴展，造成污水中成分日趨復雜，污染物濃度日益升高。原有污水處理廠的工藝流程和處理能力已經不適應這種嚴峻要求。對于高濃度成分復雜的污水可以采用生物方法進行處理。

生物方法處理的主要作用是利用活性污泥去除污水中的可溶性降解有機物，常規的活性污泥法原理是經過初次沉淀的廢水與二沉池回流的活性污泥混合進入曝氣池，進水與回流污泥通過擴散曝氣或機械曝氣作用進行混合。流動過程中，有機物經過活性污泥的吸附，絮凝和氧化等作用被去除，一般有機物的去除率達85%-95%。

雖然常規的活性污泥法在處理有機污水中效果顯著，但是對于印染廠的高濃度污水處理上還存在一些不足。第一，在處理高濃度有機污水的過程中，由于生物的負荷比較高，污水在好氧池的停留時間要相應的增加，對于新建污水廠或者改建污水廠的相應的好氧構筑物也要增加，造成占地等成本上的增加；第二，印染廠高濃度的污水中BOD的比例偏低，可生化性不高。普通生物法對處理易降解的有機污水效果明顯，但是對于污水中的難降解的有機物基本沒有處理效果。第三，對印染工業廢水而言，由于生產廢水水質，水量等變化很大，對生物活性經常造成沖擊，造成污泥膨脹現象，常規的生化方法不能解決。第四，印染工業大量使用去表面活性物質，造成生化池泡沫滿溢，冬季尤其突出，對普通生化工藝來說比較棘手。第五，隨著中水回用，節省成本理念的普及，印染工業中水回用比例逐年增加，導致廢水的電導率越來越大，從前常用的生化處理工藝不能適應這種水質。

對于以往的生化處理方法，如SBR是一種單池運行的工藝，但其又必須間歇運行；上個世紀90年代以來，采用多池交替進水的生物反應器開始出現，目前最常見得交替式反應器是UNITANK反應器。UNITANK不僅具有SBR的主要特點，還可以像傳統活性污泥法在恒定的水位下連續流動，其最顯著的特點就是使污水處理單元一體化，不但能自動實現污泥回流，而且不單設二次沉淀池，實現恒水位連續運行，從而節省占地面積，投資與運行費用。但是UNITANK工藝目前在城市污水處理中應用較多，但在印染工業廢水處理中應用較少。主要有要有3個缺點：第一，進水水質不穩定，水量不穩定導致反應器隨著進水變化存在周期波動，影響處理效果；第二，UNITANK反應器處理負荷較低，一般的工業廢水不能適應；第三，UNITANK在氣候溫暖地區有利于生物處理的進行，但是在我國寒冷地區或冬季部分地區，氣溫偏低，致使微生物活性差，廢水處理效率低。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的印染廢水的預處理設施，以克服現有技術中的所述缺陷。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于一種占地面積小，曝氣連續性好，且處理效果好的印染廢水的預處理設施。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種印染廢水的預處理設施，其包括1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池、廢水進水管以及氣浮池；其中，所述廢水進水管分別連接至1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池的底部，該廢水進水管上設有四個進水管閥門，以分別控制1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池進水；于所述1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池之間通過兩路出水管路依次連接，并形成一環形回路；所述1#曝氣池和4#曝氣池連接至氣浮池上。

本實用新型的印染廢水的預處理設施進一步設置為：各曝氣池包括池體、中心筒、曝氣裝置以及出水槽；其中，所述中心筒設置在池體的中央，其底部和廢水進水管連接；所述曝氣裝置設置于池體內；所述出水槽設置于池體頂部的內壁上，其和出水管路相連接。

本實用新型的印染廢水的預處理設施進一步設置為：各曝氣池的高度為70cm，其橫截面呈圓形結構。

本實用新型的印染廢水的預處理設施還設置為：所述1#曝氣池，4#曝氣池為間歇性曝氣池，2#曝氣池、3#曝氣池為常開曝氣池。