[實用新型]內置飛灰回燃系統的循環流化床鍋爐

有效

• 申請號: 201320767113.5
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203703951U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 夏正;夏祿殿
• 申請（專利權）人: 自貢東聯鍋爐有限公司
• 主分類號: F23C10/12
• 分類號: F23C10/12;F23C10/18
• 代理公司: 泰和泰律師事務所 51219
• 代理人: 王榮;李華

技術領域

本實用新型涉及一種將飛灰回燃系統內置的循環流化床鍋爐。

背景技術

????現有的循環流化床鍋爐包括流化床鍋筒、膜式水冷壁爐膛、高溫分離器，集灰倉、回料管、回料控制系統、布風系統、多管低溫分離器、空預器、省煤器、對流管屏等，其飛灰回燃回料系統置于爐外，回料系統占據較大空間，同時增加了散熱損失，增加了制作外爐護板和保溫層的制作量和材料。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型提供一種內置飛灰回燃系統的循環流化床鍋爐，將飛灰回燃系統設置在爐膛之內。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種內置飛灰回燃系統的循環流化床鍋爐，包括鍋筒，鍋筒下為爐膛，爐膛下為布風系統和流化床；所述爐膛出口處安裝有飛灰分離器，飛灰分離器后依次設置有對流管屏、省煤器、空預器、低溫分離器，所述爐膛內設置有前、中、后水冷壁，其中后水冷壁和中水冷壁上部向爐膛內彎折，并封閉圍成集灰倉；后水冷壁上部有鏤空，飛灰分離器下設置有擋灰板，使得集灰倉與飛灰分離器之間形成封閉的通道；飛灰回燃管一邊分別與集灰倉和低溫分離器相通，另一邊與流化床相通；飛灰回燃管上設置有用于將飛灰輸送入流化床的飛灰回燃控制系統。

作為一種優選，所述的飛灰回燃管由管子和扁鋼組焊而成。其結構與水冷壁相通，能夠使用加固圈梁等水冷壁配件。

作為一種改進，所述的擋灰板上設置有人孔。便于觀察內部情況。

本實用新型的有益之處在于：具有上述結構的循環流化床鍋爐，由于飛灰回燃系統內置，節約了占地面積，使鍋爐結構緊湊，體積變小，節省空間，并且使爐膛后墻和它緊靠的尾部件的壁面由散熱面變為受熱面，又節約了該處外保溫層制作和材料，提高了熱效率，減少了占地空間，減少了制作量和材料，提高了經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：?1鍋筒、2爐膛、3飛灰分離器、4集灰倉、5后水冷壁、6人孔、7擋灰板、8飛灰回燃管、9飛灰回燃控制系統、10布風系統、11流化床、12低溫分離器、13空預器、14省煤器、15對流管屏、16中水冷壁、17前水冷壁、18加固圈梁。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示：

本實用新型包括鍋筒1，鍋筒1下為爐膛2，爐膛2下為布風系統10和流化床11；所述爐膛2出口處安裝有飛灰分離器3，飛灰分離器3后依次設置有對流管屏15、省煤器14、空預器13、低溫分離器12。所述爐膛內設置有前水冷壁17、中水冷壁16、后水冷壁5，其中后水冷壁5和中水冷壁16上部向爐膛2內彎折，并封閉圍成集灰倉4；后水冷壁5上部有鏤空，飛灰分離器3下設置有擋灰板7，使得集灰倉4與飛灰分離器3之間形成封閉的通道；飛灰回燃管8一邊分別與集灰倉4和低溫分離器12相通，另一邊與流化床11相通；飛灰回燃管8上設置有用于將飛灰輸送入流化床11的飛灰回燃控制系統9。飛灰回燃管8最好由管子和扁鋼組焊而成，外面便于設置加固圈梁18，并在擋灰板7上設置便于觀察的人孔6。

鍋爐運行時，煙氣從爐膛2依次通過飛灰分離器3、對流管屏15、省煤器14、空預器13、低溫分離器12后，從煙氣出口排出。煙氣中的飛灰被飛灰分離器3捕捉，落入集灰倉4，進入飛灰回燃管8，并在飛灰回燃控制系統9（飛灰回燃控制系統9主要由流化風管、調節閥門等組成，其原理是利用氣流為動力輸送飛灰）的作用下，被輸送入流化床11重新燃燒。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。?