[實用新型]一種循環(huán)流化床鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320766978.X
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203703952U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏正;夏祿殿
• 申請（專利權(quán)）人: 自貢東聯(lián)鍋爐有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18;F23C10/08
• 代理公司: 泰和泰律師事務(wù)所 51219
• 代理人: 王榮;李華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐。

背景技術(shù)

????現(xiàn)有的循環(huán)硫化床鍋爐如專利ZL200720078286.0附圖所示，包括設(shè)置在頂部的鍋筒，鍋筒下方設(shè)置有水冷壁爐膛，爐膛下方為流化床。爐膛出口設(shè)置有水平煙道，水平煙道內(nèi)設(shè)置有飛灰分離器。水平煙道后端依次設(shè)置有尾部受熱面、省煤器、空預(yù)器、旋風(fēng)分離器。所述的水冷壁爐膛包括前、后水冷壁，所述后水冷壁設(shè)置有向爐膛內(nèi)的三角形彎折。這使得后水冷壁的制造工藝復(fù)雜，并且其背后的三角形區(qū)域未被利用，反而成了散熱面，浪費了熱能。

實用新型內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種循環(huán)流化床鍋爐，其后水冷壁設(shè)置為上部向爐膛內(nèi)傾斜，將后水冷壁與爐膛壁之間的空間設(shè)置為集灰倉，使得原本散熱面變成了受熱面。并且相對于現(xiàn)有的工藝，降低了后水冷壁的制造難度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種循環(huán)流化床鍋爐，包括設(shè)置在頂部的鍋筒，鍋筒下方設(shè)置有爐膛，爐膛下方為流化床；爐膛后端依次設(shè)置有尾部受熱面、省煤器、空預(yù)器、旋風(fēng)分離器；所述爐膛包括前、后水冷壁；所述后水冷壁分為上下兩部分，其下部由豎直的管道組成，其上部為向爐膛內(nèi)傾斜的管道組成；所述后水冷壁和爐膛壁圍成集灰倉，集灰倉上方設(shè)置有飛灰分離器，集灰倉下方設(shè)置有飛灰回料器。

本實用新型的有益之處在于：將后水冷壁上部由三角形向內(nèi)彎折改為內(nèi)傾后，其空間能得到充分利用，它可以作為慣性撞擊式飛灰分離器的集灰倉，其背面由原來的散熱面變?yōu)槭軣崦妫瑴p少了散熱損失，節(jié)約了水平煙道所占的空間，鍋爐結(jié)構(gòu)更為緊湊，由三角形向內(nèi)彎折的后水冷壁管子的彎頭原來有三個彎頭現(xiàn)改為內(nèi)傾只有一個彎頭，減少了制作工作量，又減少了外護板及保溫層的工作量和材料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：?1鍋筒、2爐膛、3后水冷壁、4流化床、5集灰倉、6飛灰回料器、7飛灰分離器、8尾部受熱面、9旋風(fēng)分離器、10空預(yù)器、11省煤器、12前水冷壁。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示：

本實用新型包括設(shè)置在頂部的鍋筒1，鍋筒1下方設(shè)置有爐膛2，爐膛2下方為流化床4；爐膛2后端依次設(shè)置有尾部受熱面8、省煤器11、空預(yù)器10、旋風(fēng)分離器9；所述爐膛包括前水冷壁12、后水冷壁3；所述后水冷壁3分為上下兩部分，其下部由豎直的管道組成，其上部為向爐膛2內(nèi)傾斜的管道組成；所述后水冷壁3和爐膛壁圍成集灰倉5，集灰倉5上方設(shè)置有飛灰分離器7，集灰倉5下方設(shè)置有飛灰回料器6。

工作的時候，高溫的煙氣中的飛灰被爐膛2出口處的飛灰分離器7分離出來，通過集灰倉5和飛灰回料器6重新進入流化床4燃燒。由于飛灰?guī)в懈邷兀沟煤笏浔?背后由以前的散熱面變成了受熱面，減少了熱量的流失。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?