[實用新型]循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置

有效

• 申請號: 201320766460.6
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203549870U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 薛成強;陳剛;劉基智;孫昌紅;張連洲
• 申請（專利權）人: 薛成強
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00;F23C10/18;B01D53/74;B01D53/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種裝置，特別涉及一種循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置。

背景技術

在各種循環流化床鍋爐、工業窯爐排放的煙氣中，含有二氧化硫、氮氧化合物及其它重金屬，造成了嚴重的環境污染。為了控制二氧化硫、氮氧化合物的排放，目前，傳統的脫硫工藝有干法、半干法、濕法、海水法，其中濕法脫硫耗水量較大，副產物處理比較復雜，綜合利用率低；脫硝有低氮燃燒技術，選擇性非催化還原，溫度區間要求高，氨逃逸高，選擇性催化還原脫硝效率高，一次性投入大，運行成本高，組合脫硝，一次性投入大，子系統多，不好集中控制，運行費用相對也比較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置，能使循環流化床鍋爐中的煙氣脫硫脫硝，而不污染環境。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型由脫硝還原劑攪拌器、脫硝還原劑容器、防腐泵、儲氣罐、混合噴槍、循環流化床鍋爐、旋風分離器、除塵器、煙囟、飛灰倉、生石灰倉、第一螺旋輸送機、混合池、攪拌器、脫水機、螺旋烘干機、提升機、脫硫劑罐和第二螺旋輸送機組成，其特征是：脫硝還原劑攪拌器插入脫硝還原劑容器中，脫硝還原劑容器和防腐泵相連，防腐泵、儲氣罐分別用管道和混合噴槍相連，混合噴槍和循環流化床鍋爐上方相連，循環流化床鍋爐上方用管道和旋風分離器相連，旋風分離器上方用管道和除塵器相連，除塵器分別用管道和煙囟、飛灰倉相連，飛灰倉、生石灰倉分別和第一螺旋輸送機相連，第一螺旋輸送機和混合池相連，攪拌器插入混合池中，脫水機通過泵和混合池相連，脫水機和螺旋烘干機相連，螺旋烘干機和提升機下方相連，提升機上方和脫硫劑罐相連，脫硫劑罐下方、旋風分離器下方分別和第二螺旋輸送機相連，第二螺旋輸送機和循環流化床鍋爐相連。

由于采用上述技術方案，本實用新型所具有的優點和積極效果是：采用一體化裝置，可以聯合脫硫脫硝；對于脫硝催化劑，鍋爐內脫硫后生成硫酸鈣，在700℃-850℃之間，是脫硝催化劑，同時飛灰中含有三氧化二鋁，也是脫硝反應的催化劑；脫硫、脫硝的副產物均為干態，容易收集和利用；水循環使用，無工業廢水；設備投資少，占地面積小，便于操作和管理。

附圖說明

說明書附圖是本實用新型的結構示意圖。

圖中1.脫硝還原劑攪拌器，2.脫硝還原劑容器，3.防腐泵，4.儲氣罐，5.混合噴槍，6.循環流化床鍋爐，7.旋風分離器，8.除塵器，9.煙囟，10.飛灰倉，11.生石灰倉，12.第一螺旋輸送機，13.混合池，14.攪拌器，15.脫水機，16.螺旋烘干機，17.提升機，18.脫硫劑罐，19.第二螺旋輸送機。

具體實施方式

在說明書附圖中，脫硝還原劑攪拌器(1)插入脫硝還原劑容器(2)中，脫硝還原劑容器(2)和防腐泵(3)相連，防腐泵(3)、儲氣罐(4)分別用管道和混合噴槍(5)相連，混合噴槍(5)和循環流化床鍋爐(6)上方相連，循環流化床鍋爐(6)上方用管道和旋風分離器(7)相連，旋風分離器(7)上方用管道和除塵器(8)相連，除塵器(8)分別用管道和煙囟(9)下方、飛灰倉(10)相連，飛灰倉(10)、生石灰倉(11)分別和第一螺旋輸送機(12)相連，第一螺旋輸送機(12)和混合池(13)相連，攪拌器(14)插入混合池(13)中，脫水機(15)通過泵和混合池(13)相連，脫水機(15)和螺旋烘干機(16)相連，螺旋烘干機(16)和提升機(17)下方相連，提升機(17)上方和脫硫劑罐(18)上方相連，脫硫劑罐(18)下方、旋風分離器(7)下方分別和第二螺旋輸送機(19)相連，第二螺旋輸送機(19)和循環流化床鍋爐(6)相連。