[實(shí)用新型]飽和蒸汽干度標(biāo)定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320766275.7
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203626807U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬明;李建波;姚志超
• 申請（專利權(quán)）人: 寶雞市賽孚石油機(jī)械有限公司
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00;E21B43/24
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106
• 代理人: 李鳳岐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于稠油注蒸汽熱力開采工藝水平井測試光纜施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種飽和蒸汽干度標(biāo)定裝置。

背景技術(shù)

稠油注蒸汽熱力開采工藝技術(shù)是目前國內(nèi)外主要的稠油開采手段，是用直流鍋爐向井下注入飽和蒸汽加熱油層降低稠油粘度達(dá)到開采目的。稠油注蒸汽熱力開采工藝井下蒸汽干度監(jiān)測至關(guān)重要，通過蒸汽干度監(jiān)測可準(zhǔn)確了解注汽井的蒸汽熱損失，是掌握油層熱含的關(guān)鍵技術(shù)。飽和蒸汽干度，就是單位質(zhì)量濕蒸汽中所含干飽和蒸汽的質(zhì)量，通常用干度來表示濕蒸汽狀態(tài)，并通過它來確定其他狀態(tài)參數(shù)。目前國內(nèi)外還沒有在線實(shí)測飽和蒸汽干度工藝技術(shù)。普遍采用的是通過測量井下的蒸汽溫度、壓力、來計(jì)算干度誤差很大，因?yàn)轱柡驼羝瞧簝上嗔鳎S著蒸汽環(huán)境、流動(dòng)阻力、和熱量的損失蒸汽干度是隨時(shí)變化的，蒸汽干度是衡量蒸汽質(zhì)量的重要依據(jù)，蒸汽干度的測量問題一直是國內(nèi)外注蒸汽熱力開采稠油的重要科技攻關(guān)課題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：設(shè)計(jì)一種飽和蒸汽干度標(biāo)定裝置，是一種注蒸汽井下模擬實(shí)驗(yàn)裝置，為稠油熱力開采工藝技術(shù)的研究提供井下高溫高壓飽和蒸氣溫度、壓力、干度模擬實(shí)驗(yàn)條件，解決飽和蒸汽在恒溫、恒壓條件下干度參數(shù)的標(biāo)定問題，規(guī)范注蒸汽熱力開采工藝井下監(jiān)測儀器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種飽和蒸汽干度標(biāo)定裝置，包括蒸汽干度傳感器和管狀容器，所述蒸汽干度傳感器通過傳感器密封器安裝在管狀容器內(nèi)的左端，管狀容器的右端連接有高溫高壓密封器，高溫高壓密封器上安裝有排氣閥、取樣閥、安全閥、溫度傳感器及壓力傳感器；所述管狀容器安裝固定在殼體內(nèi)，且管狀容器的外圍設(shè)置有中頻電加熱器，中頻電加熱器與殼體之間填充有保溫層；所述蒸汽干度傳感器、溫度傳感器及壓力傳感器分別與控制柜上的參數(shù)解調(diào)系統(tǒng)連接，且通過控制柜上顯示屏隨時(shí)顯示管狀容器內(nèi)飽和蒸汽參數(shù)。

所述殼體的左部鉸接在支架的上端，支架的下端固定在試驗(yàn)平臺，液缸的缸體端固定在試驗(yàn)平臺上，活塞端鉸接在殼體的右部。

所述中頻電加熱器、排氣閥、取樣閥及液缸通過控制柜自動(dòng)控制。

本實(shí)用新型通過模擬注蒸汽井下環(huán)境，解決飽和蒸汽在恒溫、恒壓條件下在線實(shí)測飽和蒸汽干度時(shí)，檢測儀器干度參數(shù)的標(biāo)定問題，規(guī)范注蒸汽熱力開采工藝井下監(jiān)測儀器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。

一種飽和蒸汽干度標(biāo)定裝置，包括蒸汽干度傳感器1和管狀容器4，所述蒸汽干度傳感器1通過傳感器密封器2安裝在管狀容器4內(nèi)的左端，管狀容器4的右端通過油管絲扣連接有高溫高壓密封器12，高溫高壓密封器12上安裝有排氣閥7、取樣閥8、安全閥9、溫度傳感器10及壓力傳感器11；所述管狀容器4安裝固定在殼體3內(nèi)，且管狀容器4的外圍設(shè)置有中頻電加熱器5，中頻電加熱器5與殼體3之間填充有保溫層6；所述蒸汽干度傳感器1、溫度傳感器10及壓力傳感器11分別與控制柜15上的參數(shù)解調(diào)系統(tǒng)17連接，且通過控制柜15上顯示屏16隨時(shí)顯示管狀容器4內(nèi)飽和蒸汽參數(shù)。

所述殼體3的左部鉸接在支架18的上端，支架18的下端固定在試驗(yàn)平臺14上，液缸13的缸體端固定在試驗(yàn)平臺14上，活塞端鉸接在殼體3的右部。所述中頻電加熱器5、排氣閥7、取樣閥8及液缸13通過控制柜15自動(dòng)控制。

使用時(shí)，首先卸下傳感器密封器2，把待標(biāo)定的飽和蒸汽干度光纖傳感器1放入管狀容器4內(nèi)；用傳感器密封器2將傳感器1與管狀容器4密封；打開排氣閥7和取樣閥8；通過取樣閥8往容器內(nèi)加軟化水升；關(guān)閉取樣閥8；把干度傳感器1、溫度傳感器10、壓力傳感器11連接到控制柜15；通過液缸13調(diào)節(jié)試驗(yàn)角度；通過控制柜15自動(dòng)控制中頻電加熱器5給管狀容器4加溫，隨著溫度的升高通過排氣閥7排出容器內(nèi)的空氣，出蒸汽后關(guān)閉排氣閥7；排氣閥7關(guān)閉后容器內(nèi)的溫度、壓力和干度的參數(shù)隨之改變，在顯示屏16隨時(shí)顯示容器內(nèi)飽和蒸汽參數(shù)。控制系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測參數(shù)隨時(shí)調(diào)整加熱功率，模擬注蒸汽井下環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了飽和蒸汽狀態(tài)試驗(yàn)全過程的自動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)了溫度、壓力、干度動(dòng)態(tài)變化信息和動(dòng)態(tài)變化曲線隨機(jī)顯示并自動(dòng)存儲記錄，通過取樣閥8取樣化驗(yàn)飽和蒸汽在恒溫、恒壓條件下的干度參數(shù)，通過該參數(shù)對蒸汽干度光纖傳感器1的解調(diào)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，解決了飽和蒸汽干度0—100%的模擬試驗(yàn)和技術(shù)參數(shù)的標(biāo)定問題。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。