[實用新型]一種糖廠用汽輪機汽封的抽汽冷卻系統

有效

• 申請號: 201320765130.5
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203584481U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 梁耀杰;黃衛中;梁耀寧;方大練;梁新旭;翁梅興;韋世武;陸瑞海
• 申請（專利權）人: 廣西博宣食品有限公司
• 主分類號: F01D25/12
• 分類號: F01D25/12;F01D25/30
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 張智生

技術領域

本實用新型涉及一種汽封的抽汽冷卻系統，特別是一種糖廠用汽輪機汽封的抽汽冷卻系統，屬于汽輪機輔助設備領域。

背景技術

糖廠一般采用汽輪機帶動發電機組進行發電，因為從鍋爐出來的高溫高壓生蒸汽，溫度和壓力都很高，不能直接用于制煉車間的蒸發和煮糖工序，而是要先供給汽輪機做功發電，消耗掉生蒸汽的部分能量，降溫降壓，然后得到的廢汽再供制煉車間煮糖和蒸發用。汽輪機在高溫高壓的蒸汽推動下工作時，其軸封漏汽是無法避免的，由于漏汽會惡化運行環境，并使軸頸加熱或沖進軸承使潤滑油油質劣化，所以要將軸封漏汽排出。因為漏出來的這部分蒸汽量比較少，不容易排出，糖廠原來的設計是采用汽封加熱器，從主蒸汽管道上補充引入足夠的高壓蒸汽與漏氣相混合，利用主蒸汽管道的高壓、高流速蒸汽形成的汽流抽吸軸封的漏氣，然后再用河邊水進行冷卻。用現有抽氣冷卻系統對汽輪機汽封的漏氣進行抽氣和冷卻，既要浪費大量的生蒸汽，還要消耗更多的冷卻水來對引入的高溫蒸汽進行冷卻，所以耗汽量和耗水量均很大。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種直接利用水冷卻蒸汽形成的真空抽出汽輪機汽封的漏氣的抽氣冷卻系統，本系統不需要補充高壓蒸汽即可直接抽出汽封的漏氣，冷卻水消耗量低，達到了明顯的節能降耗的效果。

本實用新型的具體技術方案為：一種糖廠用汽輪機汽封的抽氣冷卻系統，主要包括冷卻水箱、冷卻水、蛇形換熱管和蒸汽室，其中冷卻水箱為一個裝滿冷卻水的密閉水箱，箱內布有蛇形換熱管，冷卻水箱的一側設有蒸汽室，蒸汽室通過管路承接汽輪機汽封泄漏出來的高溫蒸汽，蛇形換熱管的入口設置在冷卻水箱的上端并與蒸汽室相聯通，蛇形換熱管的出口設置在冷卻水箱的下端并向外引出連接至真空泵，真空泵的出口通過管路連接至污水溝；冷卻水箱底部設置有冷卻水入口管路，承接冷卻水循環池泵送過來的冷卻水，冷卻水箱頂部設置有冷卻水出口管路，將冷卻水排往冷卻水循環池，冷卻水入口管路和出口管路上均設有流量控制閥。

所述冷卻水循環池提供的冷卻水可以使用汽輪機配套的發電機組排往冷卻水循環池的冷卻水，不需要再額外用水。

本實用新型的工作原理為：由于蛇形換熱管內的高溫蒸汽經冷卻水冷卻后體積會大為減少，所以會在管內形成負壓真空，蒸汽室內的高溫蒸汽在壓力差的作用下自動向蛇形換熱管流動，并形成汽流，在蒸汽室的蒸汽汽流流向蛇形換熱管時，會產生文丘里效應，將汽輪機汽封的漏氣自動抽吸到蒸汽室。

本實用新型的有益效果為：通過使用本冷卻系統對汽輪機汽封泄漏的高溫蒸汽直接進行快速水冷卻，由于不需要補充新的高壓蒸汽即可直接抽出汽封的漏汽，而且汽封漏出的少量蒸汽冷卻所需的冷卻水很少，汽輪機配套的發電機組工作時也需要冷卻水，其排出的冷卻水已可滿足本抽氣冷卻系統的冷卻要求，本系統可以和發電機組共用冷卻循環水，不需要再額外用水。因而大大減少了高溫蒸汽和冷卻水的用量，達到了明顯節能降耗的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1-管路，2-蒸汽室，3-冷卻水箱，4-冷卻水，5-蛇形換熱管，6-冷卻水出口管路，7-流量控制閥，8-真空泵，9-冷卻水入口管路。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的糖廠用汽輪機汽封的抽氣冷卻系統，主要包括冷卻水箱3、冷卻水4、蛇形換熱管5和蒸汽室2，其中冷卻水箱3為一個裝滿冷卻水的密閉水箱，箱內布有蛇形換熱管5，冷卻水箱3的一側設有蒸汽室2，蒸汽室2通過管路1承接汽輪機汽封泄漏出來的高溫蒸汽，蛇形換熱管5的入口設置在冷卻水箱3的上端并與蒸汽室2相聯通，蛇形換熱管5的出口設置在冷卻水箱3的下端并向外引出連接至真空泵8，真空泵8的出口通過管路連接至污水溝；冷卻水箱3底部設置有冷卻水入口管路9，承接冷卻水循環池泵送過來的冷卻水，冷卻水箱3頂部設置有冷卻水出口管路6，將冷卻水4排往冷卻水循環池，冷卻水入口管路9和出口管路6上均設有流量控制閥7。