[實用新型]一種雙流程板殼式換熱器

有效

• 申請號: 201320764750.7
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203642746U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 洪紫琳
• 申請（專利權）人: 廣東中澤重工有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10
• 代理公司: 廣東祁增顥律師事務所 44318
• 代理人: 曾琦

技術領域

本實用新型涉及換熱器技術領域，特別是涉及一種雙流程板殼式換熱器。

背景技術

隨著經濟和技術的發展，各種各樣不同型式和種類的換熱器的研制和發展非常迅速，許多新結構、新材料的換熱器不斷涌現。換熱器是一種將熱流體的部分熱量通過傳熱介質傳遞給冷流體的常用的設備，因此又稱為熱交換器。換熱器是廣泛應用于化工、石油、動力、食品及其它許多工業領域和生活領域的通用設備，在生產和生活中占有極其重要的地位。尤其是在化工產品生產中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、換熱器、蒸發器和再沸器等等，應用極為廣泛。

現有技術中，傳統的換熱器通常僅設置有一個單一的換熱流程，一般只能對流體介質通過初步換熱進行預熱，卻不能將流體介質的溫度升高到完全滿足工況所需要的特定溫度，將流體介質的溫度升高到特定溫度往往還需要通過另外的燃料或者電能進行加熱，由此導致在使用這類換熱器進行實際生產時，操作工藝復雜、耗費生產時間，并且還浪費大量的燃料或者能源；同時，以往的換熱器由于體積較大，而顯得笨重并且成本也較高。

如：在酒業生產場合，使用冷卻介質對蒸汽和酒氣的混合汽體進行冷凝，析出酒業的換熱器中，上述存在的問題尤顯突出。

因此，針對上述現有技術中的不足，亟需提供一種可使操作工藝簡單、節省時間、節約能源的，體積小、成本低的換熱器技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種可使操作工藝簡單、節省時間、節約能源的，設備體積小、成本低的雙流程板殼式換熱器。

本實用新型的目的通過以下技術措施實現。

一種雙流程板殼式換熱器，包括有外殼和換熱單元，換熱單元設置于外殼內部，換熱單元設置有第一換熱器和第二換熱器，第一換熱器通過隔板與第二換熱器隔開，第一換熱器通過連接管與第二換熱器連通；第一換熱器的換熱面積大于或者等于第二換熱器的換熱面積；

第一換熱器和第二換熱器均設置有換熱板和板外殼，換熱板設置于板外殼內部，且換熱板的兩個端部均與板外殼的內壁相接；

換熱板設有內換熱通道,換熱板外側設有外換熱通道。

優選的，外殼靠近第二換熱器一端的殼壁設置有冷凝劑第一入口和用于冷卻后流體流出的第二流體出口；外殼靠近第一換熱器一端的殼壁設置有冷凝劑出口和原料入口；

第一換熱器遠離冷凝劑出口的一端設置有冷凝劑第二入口和用于冷凝后流體流出的第一流體出口；原料入口與第一換熱器的外換熱通道連通，第一換熱器的外換熱通道與第一流體出口連通，第一流體出口通過連接管與第二換熱器的內換熱通道連通。?

冷凝劑第一入口與冷凝劑第二入口連通，冷凝劑第二入口與第一換熱器的內換熱通道連通，第二換熱器的外換熱通道與冷凝劑第一入口連通。

優選的，連接管設置有第一連接管和第二連接管，第一連接管通過可拆卸部件與第二連接管連通，可拆卸部件設置于外殼外部并通過其兩端接口分別與第一連接管的接口和第二連接管接口相接。

優選的，換熱板由兩塊金屬板疊焊構成，兩塊金屬板的焊接部位緊密焊接在一起，兩塊金屬板的非焊接部位設有鼓脹形成的內換熱通道；

其中換熱板的數目設置為兩塊以上，相鄰兩塊換熱板之間以及換熱板與板外殼之間形成外換熱通道；且換熱板的尺寸均相同。

更優選的，相鄰兩塊換熱板的內換熱通道相互交錯設置，一塊換熱板的非焊接部位鼓脹形成的內換熱通道位置對應于另一塊換熱板的焊接部位。

另一更優選的，相鄰兩塊內換熱通道相對設置，一塊換熱板的非焊接部位鼓脹形成的內換熱通道位置對應于另一塊換熱板的非焊接部位鼓脹形成的內換熱通道，一塊換熱板的焊接部位對應于另一塊換熱板的焊接部位。

優選的，外殼與板外殼之間設置有擋板，擋板與板外殼的殼壁垂直設置。

優選的，第一換熱器的內換熱通道與冷凝劑出口之間設置有接管，接管的上端面設置有封蓋，封蓋與外殼內壁之間設置有支架；接管內部設置有收集管。

優選的，原料入口的內徑大于或者等于第二流體出口的內徑。一種雙流程板殼式換熱器，包括有外殼和換熱單元，所述換熱單元設置于所述外殼內部，其特征在于：所述換熱單元設置有第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器通過隔板與所述第二換熱器隔開，所述第一換熱器通過連接管與所述第二換熱器連通；所述第一換熱器的換熱面積大于或者等于所述第二換熱器的換熱面積；

本實用新型的有益效果：