[實用新型]帶凸肩的螺旋槽銑刀

有效

• 申請號: 201320764610.X
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203791707U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 李憲國
• 申請（專利權）人: 常熟量具刃具廠
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋槽銑刀，特別是涉及一種帶凸肩的螺旋槽銑刀。

背景技術

一般銑刀加工都是先車、銑加工，再經過熱處理發黑或噴砂處理，之后再進行磨削加工。在磨削加工時只磨削加工刃部的前刃面和后刃面，銑加工過的槽形一般是不加工的。普通螺旋槽銑刀的法向齒形如圖1所示，它是由前刃面11a、后刃面12a、齒背13a和溝槽15a等組成。在磨削加工后面時由于加工誤差等原因，使得刃口與刀具的后刃面與齒背交線的距離即刀具刃帶的寬度F’前后不一致，加工時后角的大小也要引起寬度F’尺寸的變化，影響刀具的外觀質量及使用性能。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶凸肩的螺旋槽銑刀，解決刀具刃帶寬度不一致的問題。

本實用新型的技術方案是這樣的：一種帶凸肩的螺旋槽銑刀，包括切削部和刀柄，其特征在于，所述切削部齒形由前刃面、后刃面、齒背和溝槽組成，所述后刃面與齒背連接處設有凸肩。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述前刃面與齒形截面法線方向夾角α為6°～20°。

在本實用新型的另一個具體實施例中，所述后刃面與齒形截面切線方向夾角β為4°～16°。

本實用新型所提供的技術方案的優點在于，

1.方便加工，在相同的齒形下可以磨削加工不同的后角β以適應不同的切削需要。

2.刃帶的寬度F的一致性好，槽型合理，強度增加，具有更好地切削性能，且外觀質量一致。

附圖說明

圖1為現有技術切削部齒形截面局部示意圖；

圖2為本實用新型銑刀結構示意圖；

圖3為本實用新型切削部齒形截面局部示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。

請參見圖2及圖3，帶凸肩的螺旋槽銑刀，包括用于切削工作的切削部1和用于安裝的刀柄2，切削部1齒形由前刃面11、后刃面12、齒背13和溝槽15組成，后刃面12與齒背13連接處設有臺階狀凸肩14，臺階狀凸肩14的高度為h，使后刃面12與齒背13之間有一高度差。加工帶凸肩14的螺旋槽銑刀用專用的成型銑刀加工，加工溝槽時一次成型加工出溝槽和凸肩14。由于后刃面12與齒背13之間存在高度差h，因此磨削加工后刃面12時不會產生干涉現象磨到齒背13上去，這樣就可以保持刃帶寬度F的一致性。刀具的切削主要靠刀具的前刃面11和后刃面12，前角α與后角β的大小直接關系到刀具的切削性能。對于不同的材料和不同的加工要求，前刃面11與齒形截面法線方向夾角α可加工為6°～20°，后刃面12與齒形截面切線方向夾角β可加工為4°～16°，后刃面12與齒形截面切線方向夾角的變化也不會改變F的尺寸，保證同批次產品F尺寸的一致性，提高產品的質量。存在凸肩14結構的螺旋槽銑刀，在切削時后刃面12與工件的接觸面較現有銑刀減小并且保持一致，使切削平穩，具有更好地切削性能。