[實(shí)用新型]用于高壓真空開關(guān)管的殼體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320763699.8 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN203659735U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃俊龍 | 申請(專利權(quán))人: | 黃俊龍 |
| 主分類號: | H01H33/662 | 分類號: | H01H33/662 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325600 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 高壓 真空開關(guān) 殼體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型屬于高壓滅弧技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于高壓真空開關(guān)管的殼體。
背景技術(shù)
專利文獻(xiàn)CN102157297???????A公開了一種三工位高壓真空開關(guān)管,能夠?qū)崿F(xiàn)接通、隔離及接地三工位功能,具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、應(yīng)用范圍較廣等優(yōu)點(diǎn)。但是也存在著不足之處:其接地靜觸頭采用導(dǎo)電材料制成,兩端各自通過焊接方式與一陶瓷管固定連接,兩個(gè)陶瓷管處于分體狀態(tài),整體強(qiáng)度較差(傳統(tǒng)的雙工位用于高壓真空開關(guān)管的殼體的陶瓷管是一體件,所以整體強(qiáng)度較好);由于動觸頭在進(jìn)行高壓分合閘動作時(shí),會直接碰撞到接地靜觸頭上,由于碰撞力很大,再加上陶瓷管體的一致性較差,實(shí)際使用中容易導(dǎo)致該焊接連接處松動,導(dǎo)致發(fā)生電力事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
????本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理,有效保證工作可靠性及使用壽命的用于高壓真空開關(guān)管的殼體。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種用于高壓真空開關(guān)管的殼體,包括兩側(cè)均具有焊接連接部的環(huán)形金屬板、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)彈性管體、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件、連接相應(yīng)一個(gè)金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個(gè)陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔;所述環(huán)形金屬板、彈性管體、陶瓷管體、蓋板組件和環(huán)形金屬輔助焊接板圍合形成一容置腔;所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部,各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個(gè)輔助絕緣管部上,各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙。
上述方案中,各輔助絕緣管部的外周壁與相應(yīng)一個(gè)彈性管體的內(nèi)周壁之間留有間隙。
上述方案中,各輔助絕緣管部的外周壁與相應(yīng)的環(huán)形金屬輔助焊接板內(nèi)周壁之間留有間隙。
上述方案中,環(huán)形金屬板上鄰接中心孔的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部,該第二靜接電部位于容置腔中。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為合理,在進(jìn)行分合閘動作時(shí),彈性管體可以起到緩沖作用,有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障,保證了工作可靠性及使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示殼體的一種應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式。
本實(shí)施例是一種用于高壓真空開關(guān)管的殼體,見圖1所示,包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7、連接相應(yīng)一個(gè)金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個(gè)陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板8;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體5、陶瓷管體6、蓋板組件7和環(huán)形金屬輔助焊接板8圍合形成一容置腔11;所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部61,各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個(gè)輔助絕緣管部61上,各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙100。
各輔助絕緣管部的外周壁與相應(yīng)一個(gè)彈性管體的內(nèi)周壁之間留有間隙100。各輔助絕緣管部的外周壁與相應(yīng)的環(huán)形金屬輔助焊接板內(nèi)周壁之間留有間隙100。
環(huán)形金屬板上鄰接中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42,該第二靜接電部42位于容置腔中。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為合理,在進(jìn)行分合閘動作時(shí),彈性管體可以起到緩沖作用,有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障,保證了工作可靠性及使用壽命。另外,彈性管體受到自身結(jié)構(gòu)限制,在與陶瓷管體焊接相連時(shí),廢品率較高;本實(shí)施例通過在彈性管體與陶瓷管體之間增設(shè)一環(huán)形金屬輔助焊接板,該環(huán)形金屬輔助焊接板的一端與彈性管體焊接相連,另一端與陶瓷管體焊接相連,從而有效降低制造工藝難度,提升成品率。此外,本實(shí)施例通過增設(shè)位于彈性管體內(nèi)部的輔助絕緣管部,提升了容置腔內(nèi)彈性管體部位的電場分布的均勻性,還提升了導(dǎo)電桿與彈性管體之間的絕緣性能。
(應(yīng)用例1)
圖2為圖1所示殼體的一種應(yīng)用示意圖,顯示了實(shí)施例1的一種具體應(yīng)用方式。
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