[實(shí)用新型]一種單棒爐的梯度加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320762552.7
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203592013U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚景鵬;顧曉雷
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市朗盾鋁加工設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁棒加溫裝置，特別是涉及一種單棒爐的梯度加熱裝置。

背景技術(shù)

在制造型材時，鋁棒在進(jìn)入擠壓機(jī)磨具時由于有很大的摩擦力，與模具接觸的部分溫度會升高，這樣就造成了前部的溫度高后部的溫度低，由于溫差不一樣，造成了擠出來的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣，其硬度、表面質(zhì)量及成品率都會受影響，擠壓工藝比較理想的是等溫擠壓，要實(shí)現(xiàn)等溫擠壓工藝，比較理想的做法就是讓鋁棒進(jìn)入擠壓機(jī)之前有一個加溫梯度，就是前面的溫度高一點(diǎn)，后面的溫度低一點(diǎn)，達(dá)到等溫擠壓的效果。因此有必要研究一種單棒爐的梯度加熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種單棒爐的梯度加熱裝置，達(dá)到制造鋁型材等溫擠壓的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種單棒爐的梯度加熱裝置，包括：單棒爐，所述的單棒爐的前部的爐膛內(nèi)側(cè)的左右兩邊分別設(shè)有多個噴頭，噴頭沿爐膛的前后向間隔一定的間距均勻設(shè)置，每個噴頭通過管道連接電磁閥，電磁閥設(shè)在單棒爐的外側(cè)，每個電磁閥與可編程控制器電連接，并可控制噴頭噴火的時間。

本實(shí)用新型的有益效果：由于爐膛內(nèi)設(shè)置的噴頭沿鋁棒前后向設(shè)置，每個噴頭連接一個電磁閥，并由可編程控制器分別控制電磁閥進(jìn)氣的時間長短，從而控制了噴頭噴火的時間，達(dá)到了控制鋁板不同位置不同加熱溫度的作用，使鋁棒前面溫度低，后面的溫度逐漸增高，當(dāng)鋁棒進(jìn)入磨具，由于摩擦力作用前部溫度升高，使前后溫度基本均等，以此達(dá)到了等溫擠壓的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型單棒爐的正面示意圖。

圖2為圖1的俯視示意圖。

圖3為爐膛內(nèi)部俯視視角的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，可以看出單棒爐的前部的左右兩邊的外側(cè)分別設(shè)有一排電池閥，包括左邊的一排電磁閥121和右邊的一排電磁閥111，每個電磁閥通過管道穿過爐膛壁3連接爐膛31內(nèi)的噴頭12，噴頭對準(zhǔn)鋁棒2噴火，噴頭包括左邊的噴頭11和右邊的噴頭12，如圖3所示，單棒爐1的前部的爐膛內(nèi)側(cè)的左右兩邊分別設(shè)有多個噴頭，噴頭沿爐膛31的前后向間隔一定的間距均勻設(shè)置，每個噴頭通過管道連接電磁閥，電磁閥設(shè)在單棒爐的外側(cè)，每個電磁閥與可編程控制器電連接，并可控制噴頭噴火的時間，使前后溫度基本均等，以此達(dá)到了等溫擠壓的目的。